1目地：创建净化车间自然环境操纵检测经营规模操作流程。
2限定：适用净化车间清理气体操纵指标值检测限度实际操作。
3责任者：质量部、QA、QC职工、生产车间有关职工。
4程序流程：
4.1清理气体细颗粒物数检测：
4.1.1清洁气体烟尘颗粒物数规定:水针、干冻粉针生产车间的气体洁净度等级规定为1万、1万。10000级的其他烟尘颗粒物数规定≥0.5μm的烟尘颗粒物数不能高过3.5万/m3；≥5μm的烟尘颗粒物数不能超过2万/m3.1万/m3。
4.1.2细颗粒物数检验方式：
4.1.2.1接纳细颗粒物记数仪精确测量，按净化室总面积尺寸，最少抽样点按住表划分，每点抽样频次为3次。
4.1.2.2当抽样等级为3次时，可布署在距地0.8m高平面图的对角上(见下面的图)抽样。当取样等级为10时，可分成双层，各层5点。参照:http://www.whdcjh.com/
布署5个测量点。
4.1.2.3针对漩涡净化室，抽样口应往上，取样率应尽量贴近气流组织率。0.5μm和5μm颗粒检测时的最少采样量分成2.83升。
4.1.2.4细颗粒物数测量頻率，洁净区每月测量一次重要实际操作点。
4.1.2.5细颗粒物测量器限度安全操作规程按《尘粒检测器尺度操作程序》实行。
4.2沉降菌数检验：
4.2.1沉降菌精确测量时，培养皿布署在具备象征性的气旋振荡很小的详细地址。培养皿置放的等级与细颗粒物取样的等级同样，但每一个点的培养皿总数不宜低于2。
4.2.2沉降菌精确测量时，应用的培养皿为90mm和简单骨头汤培养基。
4.2.3将培养基按划分规定置放后，开启培养皿盖，使培养基外外露30分鐘，盖紧培养皿盖，在30~35℃的控温培养箱里置放48钟头。
4.2.4精确测量頻率：每月精确测量2次。
4.4.3温湿度记录测量：
4.3.1测量法：用温度表、湿度测量仪纪录洁净区温湿度记录。
4.3.2限度：10000级洁净区溫度为20~24℃，空气湿度为45~60%，
1千级
洁净室溫度为18~26℃，空气湿度为45~65%。
4.3.3测量部位：清洁事儿室、清洁过道、清洁换衣室。
4.3.4测量頻率：生产过程，每天早上，下天各测一次。
4.4气体压力检测：
4.4.1测量法：用微压差表对差别洁净区和非洁净区中间的气体压力差。
4.4.2限度:洁净度等级差中间的气体压力差应≥5Pa；净化室和非洁净室中间的气体压力差应≥10Pa。
4.4.3测量部位：
①洁净区-换衣室-非洁净区。
②粉尘量大的屋子-清洁过道。
4.4.4测量頻率：生产过程，每日精确测量一次。
4.5净化室温湿度记录和压力差纪录由生产线各清洁房间内实际操作工作人员举办。烟尘颗粒物数和沉降菌由检验工作人员举办。填好沉降菌检测纪录、烟尘颗粒物检测纪录、温湿度记录和压力差纪录。
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