腌制食品无尘车间设计装修

在腌制食品处理之前，腌制食品生产企业和净化工程建造商，应对预制菜生产厂房的结构要求有充分的了解。厂房和车间的设计与布局，应符合《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》规定。

使用新鲜果蔬菜为原料生产腌制食品，要设置单独的去杂、清洗等粗加工车间。粗加工车间应明确进行标识，并设立工器具间。

按照生产工艺布局和功能区要求，对作业场所合理分区：将原材料验收区、原料仓库、粗加工间、成品库、工器具间、包材库、外包装间等设为一般作业区；将分切间、腌制间、熟制间、杀菌间等设为准洁净作业区；将最终冷却车间、内包装车间等设为洁净作业区。一般作业区、准洁净作业区、洁净作业区应分隔设置，防止不同物品间的交叉污染。

一、如何确定腌制食品无尘车间的洁净度？

在无尘车间装修时，要保证这种功能性车间的空气质量达到“相对无尘”的标准。不过，由于不同种类预制菜的原料和工艺不同，不同预制菜无尘车间的洁净度要求也不同，下面简要介绍几种不同的净化要求，供食品无尘车间设计人员参考。

生鲜蔬菜食品腌制食品，消费者买回家后，要充分加热、烹煮后才可食用，食品无尘车间净化等级可定为30万级。

二、腌制食品无尘车间装修工程简介

1、无尘车间污染源：
建筑物组件、施工人员数量及操作活动、机器设备、施工材料等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大；

2、无尘车间气流流型及分布：
单向流要求均匀，单向流会受到设备布置和位置变动和人员活动情况等的干扰而形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层

3、自净时间（恢复时间）要求:
无尘车间中事故释放或带入污染物或空气中断或正常操作时的间歇性对气流或人及设备的移动等会造成净化度恶化,恢复到原来净化度的自净时间决定于气流速度

4、经济性考虑：
过大的气流速度造成投资及运行费用的增加，过大往往不必要，亦不一定有效果；

三、食品厂车间的分区

食品车间可大致分为三个区域：一般作业区、准洁净区、洁净作业区。

1、一般作业区（非洁净区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

2、准洁净区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。

3、洁净作业区: 此分区常被建设为洁净车间，通常指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

四、腌制食品无尘车间工程简介及施工方案

建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。

厂区环境整洁、人流和物流走向合理。

应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。

保存建设和施工的竣工资料

生产过程中发生空气污染较为严重的建筑，应建设在厂区常年最多风向的下风侧。

相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应具备专用发酵车间。

1、无尘车间的要求

有无菌要求但不能够实行最终灭菌的工艺和虽能实现最终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净车间内进行。

有良好卫生生产环境要求的洁净车间，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷却或包装前的存放、处理场所，不能最终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品最终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

车间的生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不宜小于3平方米。

原料前处理与成品生产不使用同一洁净区域。

生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。

检验室宜独立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。

2、食品洁净车间空气净化系统的工作原理

模式一： 标准组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统的工作原理，不断的循环和补充新风送人洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。

模式二：洁净车间天花板安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。
五、腌制食品无尘车间装修费用预算

        武汉得创净化工程有限公司承接百级、千级、万级、十万级、三十万级、食品无菌车间、保健食品无尘车间、饮料食品净化车间、发酵食品洁净车间、罐头食品洁净厂房、净化水净化厂房、粮油食品净化工程、酒厂净化车间等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司。

作为中国洁净室系统工程及设备制造高品质、专业化的代表，得创秉承“追求完美品质、超越客户期望”的理念，通过对客户生产环境的深入研究及多年的工程实践，积累了丰富的洁净室空调净化系统及节能优化设计、项目管理及施工经验，综合实力始终处于业界领先地位。

公司拥有多名高级工程师及暖通设计工程师，有着医药净化工程设计、食品无菌食设计、电子无尘车间设计经验，长年与设计院有着良好的合作和沟通关系。公司多年专业从事净化工程安装业务，拥有数次在全国各地有着丰富安装经验的安装工程队伍，在大型管道及彩板安装方面有着丰富的安装经验和先进的现场管理体系。

公司工程产品广泛服务于电子、光电、微电子、光纤光缆、精密机械、生物制药、食品饮料、航空航天等众多领域。我们始终以技术为中心、以创新为动力、以服务为己任。以一流的产品质量，良好的售后服务，参与到激烈的市场竞争中来，赢得客户的支持与信赖。

随着DEIIANG得创净化公司的持续发展、队伍的日益壮大，公司将一如既往地坚持"以客户为中心"的理念，在激烈的市场竞争中迎头奋进，以"创一流品牌、建一流企业"的品牌拓展战略，面对机遇与挑战，开创一片崭新的天地!

品质成就梦想、秉承口碑相传、得创净化……

24小时服务电话：027-82289886  彭经理     公司地址：湖北武汉市江岸区中一路华宇旭辉星空1栋1520室