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十万级罐装无尘车间工程装修设计及费用报价

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十万级罐装无尘车间工程装修设计及费用报价

        在罐装食品无尘车间施工-十万级罐装厂工程装修设计方案及费用报价清单食品工厂的生产过程中,设施的严格管理是确保食品的安全卫生,防止发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品中毒或饮料中混入霉菌等的重要手段。电子、制药、生物工程、医疗卫生、食品、化妆品行业密不可分,提供满足生产需要的受控环境,直接影响产品的质量。但因各行业对无尘车间的洁净程度要求是不一致的,因此在进行无尘车间设计时应遵守相关的标准,确保洁净环境达到所需的标准。

食品无尘车间

一、罐装食品无尘车间设计要点

       1、严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

 

  2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

 

  3、无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切自净器材和培养基污染,已污染者应停止使用。

 

  4、无菌室应定期用适宜的消毒液自净清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

 

  5、需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法自净。

 

  6、工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。

 

二、罐装食品无尘车间工程施工

 

食品类无尘车间须保证十万级空气净化标准,要从食品生产制造根本原因确保食品工业生产的卫生健康,因此食品类无尘车间对汽体要求十分高。

1、 无尘车间的结构

    无尘车间装修食品类生产线,主要是以混合结构或砖砌结构为核心。根据不一样产品,进行适合生产制造的非常规定。

2、 无尘车间的设计规划

     无尘车间装修设计规划,既要生产出环节的相互之间连接,又要生产过程的清洁卫生控制,防止生产过程框线式空气污染的造成。

3、 无尘车间的地面、墙面、墙壁及门窗

     无尘车间装修地面,用地面防滑处理、坚固、不漏水、易清理、耐腐蚀的原料铺制,工厂地面表面要整平,不储水。

4、配电与污水管道机器

    无尘车间装修,生产加工饮用水的设备供水管道。采用不易生锈的管材,供水管道路应尽量一致。生产线污水管道要十分畅顺。

5、温控机器设备

    生产制造容易腐烂易发霉产品的生产线应具备中央空调设备,肉类食品食品和水产品加工生产线的环境温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉类食品食品的腌制间环境温度应不超过4℃。

 

三、十万级食品无尘车间技术参数

1.尘粒:

尘粒是病菌、病毒感染的优良媒介,因此十万级无尘车间工程项目的重要任务就是"除灰"。

(1)在十万级无尘车间中,尘粒容许数≥0.5μm的微粒数不允许超出350万只;2.≥5μm的微粒数不能超出2万只。

2.微生物:

(1)微生物跟尘粒一样,也是有容许数。规定浮游菌数不超过500个/m3;

(2)沉降菌数不超过10个/细胞培养皿。

3.压力差:  

这依据洁净度标准分2种状况:

(1)同样洁净度级别的洁净室,压力差必须保持一致;

(2)不一样洁净级别的洁净室,邻近洁净室中间压力差要≥5Pa,洁净室和非洁净室中间要≥10Pa(这儿主要是为了更好地确保气体从洁净区流入非洁净区,防止气旋倒流)。

4.性能参数:  

换风次数、压力差、环境温度、空气湿度、噪音及其新风系统填补量在十万级无尘车间工程项目中十分关键,每一项都是有其标准的标值:

(1)换风次数:10-15次/钟头;

(2)压力差:主生产车间相对性邻近屋子≥5pa;

(3)环境温度:冬天>16℃±2℃;夏天低于26℃±2℃;

(4)空气湿度:45-65%(RH);

(5)噪音≤65dB(A);

(6)新风系统填补量:总送排风量的20%-30%;光照强度高于或等于300Lux。

5.原材料规定:  

在厂区里边,不一样的位置必须用不一样的原材料以确保能做到十万级无尘车间的规范。

(1)墙和现浇板:选用50mm厚的彩钢夹心板、净化处理专用型的空气氧化铝合金型材生产制造;

(2)门和窗:选用净化处理密闭门和铝合金型材钢化玻璃固定窗;

(3)路面:选用自流平地坪漆或高端耐磨损塑胶清洁木地板;

(4)净化处理通风风管:选用热镀锌冷轧钢板制做和"PEF"阻燃性型的挤塑板做隔热保温。

食品无尘车间布局图

四、罐装食品车间装修布局方案

1、食品无尘车间布局及环境卫生等级分类

为了更好地方便对不一样生产区域开展设计和环境管理,通常将食品工厂车间按生产车间的洁净度不一样区划为非食品解决区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管控生产区。

2、一般生产区域

一般生产区指原材料库房、原材料库房、外包装盒室及产品库房等与商品生产要素紧密,但其地区内气体的洁净度规定次于管控生产区的使用地区。

3、准洁净室(区)区划

(1)准洁净生产区指生产加工调养场等洁净度规定次于洁净生产区的使用地区。

  (2)包含:食品生产加工调养场如从业激光切割、碾碎、混和、配制、整形美容、成形、烹饪及十分提纯、改善食品特点或储存性(如提油、木薯淀粉分离出来、红豆沙生产制造、破乳、凝结或发醇、除菌、冷藏或干躁等)等解决生产制造的场地);

 (3)内包装用品的提前准备室(指无须经一切清理消毒杀菌程序流程就可以立即采用的内包装制品,开展拆掉外包装盒或成形等的实际操作场地);

 (4)缓存室指原料或半成品加工未通过正常的生产制造过程而直接进入管控生产区时,为预防管控生产区立即与外部互通,于入口所安装的缓存场地。
 

        武汉得创净化工程有限公司专业 专业从事食品无菌车间、GMP车间、电子无尘车间、食品医药包装车间、医疗器械车间、洁净棚、土建工程简易房、无菌实验室、组合式空调机组等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司,承接十万级、万级、千级、到百级的净化车间、无尘车间、无尘室、洁净厂房、洁净室工程的改造与建设。

作为中国洁净室系统工程及设备制造高品质、专业化的代表,得创秉承“追求完美品质、超越客户期望”的理念,通过对客户生产环境的深入研究及多年的工程实践,积累了丰富的洁净室空调净化系统及节能优化设计、项目管理及施工经验,综合实力始终处于业界领先地位。

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