十万级蛋糕食品洁净厂房设计施工.得创净化工程专业从事食品洁净厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
由于空气污染，食品加工企业不再熟悉食品菌落总数和霉菌。面对国家日益严格的食品控制，越来越多的食品企业逐渐开始关注车间的空气质量。只有严格控制和消毒食品生产车间的空气，才能有效控制车间空气中的微生物含量，防止产品污染，导致产品发霉。

1、洁净厂房及周边辅助站房内设备(包括水泵等)振动较强的管道，应采取积极的隔振措施。　
2、对于洁净厂房内外的各种振动源，应测量其对洁净厂房的综合振动影响。如果受到条件的限制，也可以根据经验评估综合振动的影响。应与精密设备和精密仪器的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的田间振动措施。　
3、精密设备和精密仪器的隔振措施应考虑减少灰尘量，保持洁净厂房合理的气流组织。当使用空气弹簧隔振台时，应处理温度，以达到洁净厂房的空气清洁度水平。

洁净厂房采暖通风系统设计 　
根据以下不同情况，确定条洁净室的采暖类型： 　
1、100级、1000级、1000级洁净室，不宜采用散热器采暖，100级、000级洁净室不宜采用散热器采暖。 　
2、值班采暖可采用技术夹道散热器进行间接采暖。或采用间歇式净化空调系统，值班风机系统进行热风采暖。 　
3、散热器应采用表面光滑、不易积尘、易清洗的形式。 　
4、洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设置局部排气装置，尽量减少排气罩的作业口面积。 　
在下列情况下，应单独设置局部排气系统： 　
1、非同一净化空调系统。 　
2、排气介质混合后会产生或增加腐蚀性、毒性、燃烧爆炸风险。 　
3、排出的有害物质毒性差异很大。 　
洁净室的排气系统设计，应采取以下措施： 　
1、防倒灌措施 　
2、局部排风系统中含有易燃易爆物质的防火、防爆措施。 　
3、 换鞋房、储衣房、卫生间、卫生间、淋浴等，应采取通风措施，其室内静压值应低于洁净区。 　
4、洁净室事故排气系统的通风次数应为每小时15~20次。 　
事故排气装置的控制开关应设置在洁净室和室外操作方便的地方，并应与净化空调系统联锁，室内应设置报警装置。 　
洁净厂房通风管道及附件 　
1、风管截面尺寸的确定，应考虑对风管内壁进行清洗，并在适当的位置设置封闭的清洗口。根据附录6选择风管壁厚。 　
2、净化空气调节系统的新风管和回风管应设置一个封闭的调节阀。应在吸入口和风量调节处设置一个封闭的调节阀。调节阀应设置在吸入口和风量。洁净室排气系统应设置调节阀、止回阀或密封阀。主风管必须通过地板和防火墙。 　
3、根据输送空气的洁净要求和空气环境条件，确定净化空气调节系统的风管和调节阀，以及高效空气过滤器的保护网、孔板和扩散孔板。 　
根据排气气体的性质和空气环境条件，确定洁净室排气系统的风管、调节阀、止回阀等附件的制造材料和涂料。 　
4.压力测量孔应设置在中效和高效空气过滤器前后。风量测量孔应设置在需要调节风量的新风管、回风管和支管上。 　
5.清除腐蚀性气体的风管可以使用塑料风管，其他风管和风管的保温和游泳材料及其粘合剂应使用非燃烧材料或耐火材料。

食品洁净厂房布局要求 　
根据《无菌医疗器具生产管理规范》附录B中国无菌食品 电器生产环境洁净度等级设置指南设置洁净度等级。洁净室(区)设计应注意以下几个方面: 　
1.按照生产工艺流程安排。流程尽量短，减少交叉往复，人流和物流方向合理。必须配备人员净化室(储物间、卫生间、洁净工作服室、缓冲室)、材料净化室(带外包间、缓冲室、双层传动窗)。除了配备产品工艺要求的室外，还应配备卫生洁具室、洗衣间、临时储藏室、工位电器洁净室等。每个房间都是相互独立的，洁净厂房的面积要在保证基本要求的前提下。 　
2.根据空气洁净度等级，可以根据人流流方向，由低到高；车间由内向外， 由高到低。 　
3.同一洁净室(区)或相邻洁净室(区)之间不存在交叉污染
1)生产工艺和原材料不会对产品质量产生相互影响；
2)不同层次的洁净室(区)之间有气闸室或防污染措施，物料通过 双层传输窗口传输。
4.空气净化应符合要求GB 50457-2008《医药行业洁净厂房设计规范》第九章 的要求。洁净室的新鲜空气量取以下最大值:
1)补偿室内排气量，保持室内正压所需的新鲜空气量；
2)室内无新鲜空气不得小于40立方米/h。 　
5、洁净室人均面积应不少于4个㎡(除了走廊、设备和其他物品)，以确保一个安全的操作区域。 　
6.如果属于体外诊断试剂，则应符合《体外诊断试剂生产实施细则(试行)》的 要求。其中，阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理作业应在至少10000级环境下进行，应与相邻区域保持相对负压，并满足保护要求。 　
7.应注明回风、送风和水管的方向。

食品无尘室厂房设计规划要点 　
目前，我国对食品产品的空气洁净度水平或生产环境控制要求没有统一的规定，一般按照《洁净厂房设计规范》执行（GB50073-2001） 　
以及食品产品厂家确定净化车间洁净度等级和温湿度要求的实际经验。
1.气流方式
有层流式(垂直、水平)、乱流式、混流式、隧道式，各有各的特长，考虑使用目的而决定。 　
2.洁净度 　
净化车间的洁净度是根据氧气产品要求的精度来确定的。洁净度水平是根据气流模式、通风次数、室内压力等进行充分检查的结果。 　
3.设计层面 　
设计表面的决定是否需要考虑其操作和满足洁净度？需求的程度。除尘作业需要隔离。此外，还必须包括人员和物体的出入口、通道、实用性和维护。 　
4.构造、材料 　
室内表面结构？它可能是光滑的，不会造成气流紊乱和灰尘积聚。选择灰尘少、不易支付颗粒且易于洁净的材料。此外，根据不同的操作内容，有时应使用耐药、耐湿、耐火的材料。 　
5.附属装置 　
形成无尘室的周边装置包括控制除尘和保持压力的空风淋室(人们进入房间时使用)、传送箱(物品进出)、正压风门(调节室内压力)、储存物品和无尘衣物的洁净？橱柜，无尘衣柜…等等。所有相关功能必须充分理解。 　
6.管理人员和物品 　
作业人员，从外面带来的物品是最大的尘源。包括无尘衣服或化妆品等问题，操作人员必须具备与无尘室相关的基本知识。 　
7.实用性 　
8.安全对策和应急设备 　
在洁净室工程的设计过程中，所需的洁净度、温度和湿度应根据工程是新建工程还是旧厂房改造工程，并结合具体的生产工艺和生产工艺确定。根据项目的具体情况，同时考虑厂家的经济承受能力，综合各种因素确定采用哪种净化方案，从而设计出一个能够满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济实用的方案。

“得创净化”专业从事洁净室工程、中央空调、净化设备的生产、设计、施工、调试及维护的专业性企业。在微电子、光学光电、印刷包装、食品日化、医疗卫生、生物制药、精密仪器行业承建了近千个不同级别的经典案例，获得广大客户高度的赞誉。同时也是中国洁净学会会员，暖通净化行业理事单位， ISO9001认证企业。是集产品开发、生产、销售、安装、维护为一体的高新企业。