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十万级饮料食品洁净厂房设计施工

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十万级饮料食品洁净厂房设计施工.得创净化工程专业从事饮料洁净厂房工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
近期,在我国逐渐对食品生产公司开展专项监督检查,对公司生产过程中存在的违纪行为开展严肃查处,保证食品卫生安全。在现代食品生产情况下,对工作环境的洁净度规定非常高。因而,食品行业务必有食品厂净化车间。不管外界气体标准怎样转变,食品厂净化车间专业设计方案的卧室都具备维持原需的洁净度、温度、环境湿度和工作压力的性能。

十万级饮料洁净厂房新版GMP洁净室等级A、B、C、D基本参数规定:

新版GMP洁净厂房等级A、B、C、D基本参数规定:
A级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
实际操作区风力:水平风力≥0.54m/s;垂直风力≥0.36m/s。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

B级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:B级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,同级差区应保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

C级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:C级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,在同等水平的不同区域保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

D级洁净区
洁净实际操作区的气温应为18-26℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥15次/h。
压差:100、000级相对性户外≥10Pa,
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

饮料洁净厂房标准 饮料洁净厂房标准
   

十万级饮料洁净厂房设计规划

饮料洁净厂房设计规划  
1.选址时应考虑:当地周围自然环境和卫生条件良好,至少没有空气或水污染源,应远离交通干道、货场等。  
2.厂区环境要求:厂区地面、道路应平整无尘。应通过绿化来减少土壤暴露面积或控制粉尘的措施。垃圾和闲置物品不应露天存放。简而言之,工厂的环境不应污染无菌饮料的生产。  
3.工厂的总体布局要合理:对无菌饮料的生产区,尤其是洁净区,不能有不良影响。

饮料洁净厂房设计 饮料洁净厂房设计
   

十万级饮料洁净厂房规划重点

洁净厂房规划重点  
洁净厂房的整个工厂规划,由于涉及范围广,需要建筑、水电、空调、环保、防震、制造等专业人员共同规划,虽然许多洁净室洁净厂房规划,更需要在现有建筑中,但为了尽可能避免错误:  
1.洁净度等级;  
2.室内平衡措施;  
3.温度和湿度要求;  
4.机械设备的必要性;  
5.确定生产过程;  
6.局部排气的必要性;  
7.未来扩大弹性;  
8.足够维护空间;  
9.空调送风方式;  
10.员工休息区的安排;  
11.设施和电力的配置;  
12.室内净高和楼板负荷;  
13.设备空间和管道之间;  
14.门窗应少,气密性好;  
15.静电、振动和噪音;  
16.生产线和活动线应少交;  
17.公害、污染和防灾;  
18.安装和运营成本

饮料洁净厂房设计 饮料洁净厂房设计
   

十万级饮料洁净厂房设计和布局要求

洁净厂房设计三大要点  
洁净厂房设计要求一  
移动线路规划要点:对人车路径、管道系统、排气管道、原材料搬运和操作过程进行审查分析,尽量缩短移动线路,避免交叉,防止交叉污染。操作人员、化学品、材料等移动线路不得集中;洁净厂房周围应设置缓冲区;制造设备的进出不得对操作产生重大影响。  
洁净厂房设计要求二:  
洁净厂房不同层次空气洁净度的空气过滤器的选择和布置要点:对于300000级空气净化处理,可以用亚高效过滤器代替高效过滤器;初级、中级和高效过滤器应用于空气净化处理,空气洁净度为100 级、10000级和100000级;中效或高效空气过滤器应根据小于或等于额定风量选择;中效空气过滤器应集中在净化空气调节的正压段;净化空气调节系统末端应设置高效或亚高效空气过滤器。  
洁净厂房设计要求三:  
如果这些空气净化系统的空气经过处理仍然不能避免交叉污染,则不能回收利用:固体材料的破碎、称重、配料、混合、制料、压片、涂层、灌装等工序;有机溶剂精制的原料药精制干燥工艺;放射性。

饮料洁净厂房设计 饮料洁净厂房设计
   

十万级饮料洁净厂房空调系统的设计

1、空调系统: 
(1)空调主机系统:  
洁净厂房采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组,其制冷量为:140Kw,以满足十万级洁净厂房的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内,冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。 
(2)净化通风系统:  
十万级洁净厂房净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组,对十万级洁净厂房内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风,洁净空气通过送风管道送至十万级洁净厂房,再经过末端的带高效过滤器的送风口送入十万级洁净厂房内。 
2、净化系统: 
(1)本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组,经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净厂房。 
(2)各种过滤器性能要求如下:初效:粒径≥5μm,大气尘效率>60%(G4);中效:粒径≥1μm,大气尘效率>85%(F8);高效:粒径≥0.5μm,大气尘效率>99.99%。

饮料洁净厂房设计 饮料洁净厂房设计
   

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武汉得创净化工程有限公司是一家专门从事净化设备及相关仪器设计、开发、无尘无菌室及各类工业地板的设计、安装、调试及维护的专业性企业。是中国洁净学会会员, ISO9001认证企业。是集产品开发、生产、销售、安装、维护为一体的高新企业。公司凭借多年的经验,掌握了国际先进的空气洁净技术,洁净设备齐全,工艺先进,管理科学,拥有一支技术精湛的净化工程施工队伍。 公司凭借一流的设计与技术,精良的施工与管理,优质的服务和良好的企业形象,承建了全国各地近千个不同级别的净化工程。应用单位包括:集成电路、微电子、精密仪器、光学、半导体、SMT、LCD、航天科技、医疗、各类实验室、GMP药厂、食品、精细化工等。

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