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医疗用品注塑无尘车间设计装修

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注塑无尘车间的设计应考虑注塑机的热量、注塑机与天花的高度、天车的高度、环境的温湿度、洁净度、产品产尘量、设备的给排水、设备的配电等因素,因此注塑无尘车间的装修设计应从多方面综合考虑。

注塑无尘车间不同级别净化车间的用途呢?

100级;也称为“无菌室”.“无尘室”。微生物最大允许数:5浮游菌/m³;微粒控制在100以内/m³。适用场合:医药工业的无菌制造工艺,如植入体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗;
1000级;微生物最大允许数:1000浮游菌/m³;主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机陀螺仪,装配高质微型轴承等;
1W级;微生物最大允许数:100浮游菌/m³;车间里的微粒控制在1W/m³以内。适用场合:小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料最终处理车间;
10W级;微生物最大允许数:500浮游菌/m³;车间里每微粒控制在10W/m³以内,适用场合:注射剂浓配车间;
30W级;微生物最大允许数:1000浮游菌/m³;车间里的微粒控制在30W/m³以内,适用场合:丸剂.颗粒包装车间。

注塑无尘车间标准 注塑无尘车间标准
   

注塑无尘车间通风的设计

1.无尘车间空调通风系统带走无尘车间的余热.余湿, 或补给车间所需的热量.湿量, 来维厂无尘车间的设计温度.湿度。 这一点和其它空调系统是一致的, 也是主要任务之一。 
2.无尘车间空调通风系统保证供给无尘车间足量的洁净空气的稀释.排除车间在生产过程中,由于人员和工艺所污染的空气, 使车间的含尘.菌浓度达到所规定的洁净等级。 
3.无尘车间空调通风系统补给足量的净化空气稀释车间的有害物浓度,如工艺过程中散发的易燃.易爆有机溶剂和有害气体,以确保车间空气中的有害物浓度低于相关标准所规定的最高容许浓度。 
4.无尘车间空调通风系统供给无尘车间充足的室外新鲜空气, 使车间的空气品质, 符合人们正常工作所需的卫生标准。 
5.无尘车间空调通风系统根据工艺要求, 通过送.回.排风量的不同匹配, 以维持车间相对于室外或邻室, 或走道一定的正压值或负压值。 以控制相邻空间气流或污染物的流向。 
6.采取相应的隔离.局部排风等措施, 防止工艺产生的粉尘.大量余热.余湿等有害物在车间扩散。 
7.设置必要的分离.收集装置, 既防止由无尘车间排出去的有害物质污染大气, 又可回收部分排风带走的可利用药尘。

注塑无尘车间设计 注塑无尘车间设计
   

注塑无尘车间噪声等级标准

无尘车间的噪声等级标准 
1.动态测试时,净化工程噪声水平不应超过70分贝A。  
2.空态试验时,乱流净化工程噪声水平不应大于60分贝A;层流净化工程中的噪声水平不得大于65分贝A。( 注:(1)由于技术经济条件的限制,或噪音大于70分贝A如果对生产没有影响,可以适当放宽噪声级别,但不应大于75分贝A;(2)上述噪声水平是指人耳位置(人离开)在室内每个工作点的测量值。对于噪声的变化,在正常工作日的同一位置处于等效连续声压水平。 
a.对于净化工程中噪声频谱的限制,应采用双频程声太级;每个频带的声压级值不应大于1。 
b.对于净化工程的平面和截面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应具有良好的隔声性能,并应使各部分的隔声量接近。 
c.净化工程中的各种设备应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备,应设置专门的隔音设施(如隔音室.隔音罩等)。 
d.当净化工程中净化空调系统的噪声超过允许值时,应采取隔音.消声.隔音.振动等控制措施。除事故排气外,洁净室排气系统还应进行降噪设计。 
e.净化空调系统,根据室内噪声等级的要求,风管内的风速应按以下规定选择:
(1)总风管6~10米/秒。 
(2)无送回风口的支风管为6~8米/秒。 
(3)有送回风口的大风管为3~6米/秒。 
f.生产环境的空气洁净度要求必须考虑净化工程中的噪声控制设计,不得因噪声控制而影响洁净室的净化条件。 

无尘车间振动控制标准 
1.无尘车间及周边辅助站房内设备(包括水泵等)振动较强的管道,应采取积极的隔振措施。 
2.对于无尘车间厂房内外的各种振动源,应测量其对无尘车间厂房的综合振动影响。如果受到条件的限制,也可以根据经验评估综合振动的影响。应与精密设备和精密仪器的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的隔振措施。 
3.精密设备.精密仪表的隔振措施应考虑减少发生量,保持无尘车间合理的气流组织。使用空气弹簧隔振台时,应处理当地气源,以达到无尘车间的空气洁净度水平。

注塑无尘车间设计 注塑无尘车间设计
   

注塑无尘车间净化设计

无尘车间净化设计 
在平面布局设计中,应仔细考虑生产洁净区域与相关辅助生产区域之间的关系,必须使平面布局布局有效.灵活,对于一般无尘车间在天花板上或地板下的空气供应.回风和排气管道以及各种水.气.电力管道等,需要在垂直单向流动的无尘车间中设置必要的平面布局,首先,在选择空调系统的形式和空调.空气过滤器的前提下,合理有效地安排无尘车间平面布局:在无尘车间设计中,特别是单向流无尘车间设计中,气流流动和净化空调设备的选择和布局方案的选择是确定无尘车间平面布局布局的主要因素;在一般建筑设计中,空调是建筑的辅助设备。它只是为了补充和改进建筑的功能设备,但在洁净工厂中净化空调设备是实现空气洁净的主要功能设备。 空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。 
无尘车间平面布局设计的主要任务是合理安排和布置生产洁净区域.人员净化.材料净化.工艺设备及相应的材料供应管道.净化空调系统和各种公共电力设施及其管道。 
在平面布局设计中,应仔细考虑生产洁净区域与相关辅助生产区域之间的关系,必须使平面布局布局有效.灵活,对于一般无尘车间在天花板上或地板下的空气供应.回风和排气管道以及各种水.气.电力管道等,需要在垂直单向流动的无尘车间中设置必要的平面布局,首先,在选择空调系统的形式和空调.空气过滤器的前提下,合理有效地安排无尘车间平面布局:在无尘车间设计中,特别是单向流无尘车间设计中,气流流动和净化空调设备的选择和布局方案的选择是确定无尘车间平面布局布局的主要因素;在一般建筑设计中,空调是建筑的辅助设备。它只是对建筑功能设备的补充和改进,但净化空调设备是实现空气洁净的主要功能设备。

注塑无尘车间设计 注塑无尘车间设计
   

注塑无尘车间空调系统的设计

1.空调系统: 
(1)空调主机系统:
无尘车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组,其制冷量为:140Kw,以满足十万级无尘车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内,冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。 
(2)净化通风系统: 
十万级无尘车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组,对十万级无尘车间内进行冷却.除湿.初中效过滤及加压送风,洁净空气通过送风管道送至十万级无尘车间,再经过末端的带高效过滤器的送风口送入十万级无尘车间内。 
2.净化系统: 
(1)本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组,经空调机组冷却.除湿.初中过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及高效送风口送入十万级无尘车间。 
(2)各种过滤器性能要求如下:初效:粒径≥5μm,大气尘效率>60%(G4);中效:粒径≥1μm,大气尘效率>85%(F8);高效:粒径≥0.5μm,大气尘效率>99.99%。

注塑无尘车间设计 注塑无尘车间设计
   

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 做为净化工程总承包单位和机器设备经销商,在空调系统技术、净化技术、自动化控制技术等行业有充足的工程经验与基础理论经验。很多年来坚持不懈以高质量的工程产品品质为基本,全力以赴以客户为中心为辅导标准,根据勤奋努力,累积了充足的工程经验,并和诸多顾客创建了长久稳定的合作关系。名杰因其技术专业的设计方案、强劲的工程基本建设能力、优质的产品品质及其优良的售后而获得社会各界的信赖。
 经营范围:生产车间净化工程、可担负千级、千级、万级、十万级等各种各样净化等级的净化工程,工程范畴:PVC地板、环氧树脂地坪及防静电地面工程、安全性技术预防工程、无尘厂房设计方案、医疗服务、食品工业、航空航天、生物医药等高技术领域的气体净化。
 服务项目目标:半导体材料、电子器件工业厂房,LCD、TFT、LED等电子器件工业厂房,太阳能光学、精密机械制造、细致化工企业,pcb线路板厂,包装印刷生产车间,塑料机房,诊室,检验科、药业、食品类、护肤品工业厂房等;
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