百级LED光学无尘车间装修设计.得创净化工程专业从事光学无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
科技发展日新月异，对光学电子产品的高精度化和细小化都有了更高的要求。而这些需求，都需要在安全科学的无尘室内完成，所以对光学电子无尘车间技术也有了更高的要求。

净化工程无尘车间技术参数为：净化度级别10000级，温度22℃±2℃，湿度55%±5%，照明≥300LX，噪声≤65dB（A），现根据有关规范和现场实际情况，制度如下验收方案：
1、洁净度的检测：
1.1测定前，净化空调系统连续运行至少24小时。
1.2.测定在静态下进行，测试人员必须穿戴好洁净服装。
1.3.测试仪器为激光尘埃粒子计数仪，型号Y09-A。
1.4.测定点高度距地面1~1.2m。
1.5.测定点数的确定，根据国家有关采样点详见洁净度检测点平面图。
1.6.每个测定点每次采样时间为1分钟，每个点测试3次，取平均值。平均含尘浓度符合洁净度万级标准为合格。
1.7.室内要求封闭，无菌。
2、室内噪声检测
2.1.测噪声仪器为数字式声级计，一般只测A声级。
2.2.测量位置距地面1.5米高，测试点位详见噪声检测点平面图。
2.3.各点S65dB(A)为合格。
3、温湿度的检测：
3.1.测定前净化空调系统应连续运行至少24小时。
3.2.对恒温恒湿要求，根据温湿度波动范围的要求，测定直接连续进行8！48小时，每次测定间隔时间不大于30分钟。
3.3.测试点距地面1~1.5m，交错布置，距外墙表面应大于0.5米。
3.4.测点数，根据有关规范，面积S50㎡，测点数为5个，每增加20~50㎡，增加3~5个点，本次验收设计采样点为130个。详见温湿度检测点平面图。
3.5.测试仪器为温湿度仪或棒状酒精温度计。
3.6.90%以上的测点达到的偏差值在设计参数内，则验收为合格。
4、室内照度的检测：
4.1.检测用照度仪（TES1330A）测定。
4.2.测点平面离地面0.8~1.0m，按2m间距布置，测点距离墙面应不小于1.0m，测试点位详见照度检测点平面图。
4.3.90%以上的测点值在设计值内，则检验为合格。

光学无尘车间设计施工要求 　
光学无尘车间需要达到10万级空气净化标准。 　
在光学厂建设无尘车间，可以有效减少产品的变质和霉变，延长光学的保质期，提高生产效率。 　
什么是无尘车间 无尘车间又称无尘车间、洁净室、无尘室，是指在一定空间范围内清除空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，并在一定的需求范围内控制室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声、振动、照明和静电，以及专门设计的房间。也就是说，无论外部空气条件如何变化，其内部都可以保持原始设定要求的洁净度、温度、湿度和压力的特性。 什么是1000000级无尘车间？简而言之，它是车间每立方米空气中的直径≥0.5μm粒子数量不超过352万，空气中的粒子数量越少，意味着灰尘和微生物越少，空气越干净。10万级无尘车间还要求车间每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

千级无尘车间为柔性光学无尘车间，车间温湿度要求在（21±2）℃，湿度控制在（55±10）%。 　
1.方案一：AHU（空调机组）+HEPA（高效送风口） 　
2.方案二：MAU（新风机组）+RAU（循环机组）+HEPA（高效送风口） 　
3.方案三：AHU（空调机组）+FFU（风机过滤单元） 　
对比三种方案发现三种方案造价差异不大，但方案三由于使用了大量循环风且只经过一次高效过滤，在运行能耗上相比方案一和方案二消耗更少。

无尘车间装修设计要求 　
当然，对于工业无尘车间来说，生产工艺设备、工具和产品所需的纯水、纯气体、高纯化学品和稳定的电力供应也是洁净工厂产品生产的重要条件。 　
对于无尘车间建成后的技术经济效益，在设计无尘车间时应尽量考虑其灵活性，以满足方便的技术改造，满足产品更换或设备更新的要求。无尘车间的设计与一般工业厂房的装饰设计相似，但也有其自身的特点。一般来说，在装饰设计中需要考虑几点： 　
1.了解无尘车间生产的产品类型和使用情况，然后确定设计无尘车间的技术要求。无尘车间的设计应首先了解设计的无尘车间的使用、使用和生产工艺。例如，对于集成电路生产的无尘车间，其控制对象主要是空气中的粉尘。同时，根据不同的集成电路特性尺寸和集成度、空气洁净度水平、高纯度材料和微振动要求也不同，应参考工厂的产品品种。 　
2.充分了解业主计划采用的生产工艺、工艺设备和工艺布局，与业主合作主合作确定洁净工厂各功能区的分区，确定各种生产工艺的空间洁净度水平和各种控制参数。无论是一般工业厂房装饰设计，还是无尘车间设计，都应符合工艺流程，努力实现物流流程顺畅方便，净化空调系统配置合理，正确选择气流流，洁净工厂平面、空间布局合理，实现洁净工厂设施的可靠经济运行。 　
3、为了保证无尘车间的空气洁净度，无尘车间设计中涉及的所有专业设计都应采取适当可靠的技术措施，以减少或防止微生物的产生和繁殖，减少或防止可能造成交叉污染的颗粒/微生物或物料进入无尘车间，有效排出室内颗粒/微生物，减少或防止其留在无尘车间。

影响产品性能的因素有很多，诸如材料种类、正负极压实密度、水分、涂布面密度及电解液用量等。其中水分对产品的性能有着至关重要的影响，水分是产品生产过程中需要严格控制的关键因素。水分对产品首次放电容量、内阻、循环性能、厚度各方面性能影响较大。水分含量高时，电池的放电容量会降低，内阻变大，循环衰减严重，电池的厚度也会增加。因此，为保障产品的性能，在电池生产过程中的各个环节都需要严格控制水分。

武汉得创净化工程有限公司是一家专注从事工厂净化工程、手术室净化工程、医用气体工程、放射防护工程及医用设备等安装的公司。坐落中部长沙辐射全国。我司是集经营、设计、安装为一体的净化工程专业公司。为了满足各界发展工程技术现代化，提高质量的要求，我公司汇集了一批专业技术人员和专业施工人员，以质量求生存，以方便客户为宗旨，实行规划、设计、销售、安装、维修及售后一条龙服务