净化车间无尘车间工程设计、装修、施工是得创净化工程公司主要从事业务,价格实惠!

收藏本站| 关于我们| 网站地图| 联系我们
湖北洁净室
全国统一服务热线
027-82289886
当前位置:首页 > 资讯中心 > 行业资讯 > 十万级制药洁净室施工流程,施工要点

十万级制药洁净室施工流程,施工要点

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2022-08-21 13:36

十万级制药洁净室施工流程.得创净化工程专业从事制药洁净室工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
在药厂洁净室暖通设计中,必须考虑和规划好各方面的问题,做到温湿度系统、通风系统、控制调节系统节能,达到GMP标准,最大限度满足当前药品安全生产的要求。

十万级制药洁净室温湿度风量标准

1.温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为45-65%。
2.新风量:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。
3.送风量:要满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡。

制药洁净室标准 制药洁净室标准
   

十万级制药洁净室设计和布局要求

洁净室设计三大要点 
洁净室设计要求一 
移动线路规划要点:对人车路径.管道系统.排气管道.原材料搬运和操作过程进行审查分析,尽量缩短移动线路,避免交叉,防止交叉污染。操作人员.化学品.材料等移动线路不得集中;洁净室周围应设置缓冲区;制造设备的进出不得对操作产生重大影响。 
洁净室设计要求二: 
洁净室不同层次空气洁净度的空气过滤器的选择和布置要点:对于300000级空气净化处理,可以用亚高效过滤器代替高效过滤器;初级.中级和高效过滤器应用于空气净化处理,空气洁净度为100 级.10000级和100000级;中效或高效空气过滤器应根据小于或等于额定风量选择;中效空气过滤器应集中在净化空气调节的正压段;净化空气调节系统末端应设置高效或亚高效空气过滤器。 
洁净室设计要求三: 
如果这些空气净化系统的空气经过处理仍然不能避免交叉污染,则不能回收利用:固体材料的破碎.称重.配料.混合.制料.压片.涂层.灌装等工序;有机溶剂精制的原料药精制干燥工艺;放射性。

制药洁净室设计 制药洁净室设计
   

十万级制药洁净室给水排水工程施工

洁净室给水排水工程施工 
1.洁净室的给排水管道应敷设在技术夹层.技术井. 沟槽或地下。洁净工厂的管道应少敷设。引入洁净工厂的支管应明确应用,但空气洁净度水平要求高的洁净工厂可以暗应用。 
2.洁净厂房管道外表面,如有可能结露,应采取防结露措施。 
3.管道穿过洁净厂房的天花板.墙壁和地板应设置套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。

制药洁净室施工 制药洁净室施工
   

十万级制药洁净室管道施工技术要点

洁净室管道施工技术要点 
1.及时堵死封严管道的甩口,防止杂物掉进管膛。 
2.卫生器具安装前认真检查原甩口.并掏出管内杂物。 
3.管道安装时认真疏通管膛,除去杂物。 
4.保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。 
5.给排水管道必须进行图纸的深化,坡度应符合规范及相关要求的规定。 
6.合理使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通;水平横管避免使用四通;排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接,以便流水通畅。 
7.立管检查口与平面清扫口的安装位置应便于维修操作。 
8.施工期间,卫生器具的返水弯丝堵最好缓装,以减少杂物进入管道内。 
9.管道支吊架安装 
9.1.钢管水平安装的支.吊架最大间距表 
9.2.塑料管及复合管管道支架的最大间距见表4-3-2: 
表4-2-2塑料管及复合管管道支架的最大间距表 
9.3.支吊架的固定以膨胀螺栓固定为主。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁.柱等部位。支架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。 
9.4.支架距管道环焊缝净距不小于50mm。 

制药洁净室施工 制药洁净室施工
   

十万级制药洁净室通风管道施工流程

洁净车间通风管道施工工序流程

1.风管及部件生产工艺流程:

2.风管剪板.咬口.折叠方主要采用机械加工,辅以手工操作。下料前用中性洗涤剂清洗板材,去除板材表面的油污和灰尘。

3.洁净系统的风管采用咬合连接,矩形风管或附件的四角组合采用联合角咬合,圆形风管组合采用垂直咬合。根据板的厚度确定咬据板的厚度确定。

风管板拼接时,先涂上环氧树脂漆2遍,再涂上密封胶(硅胶)进行密封处理。

4.制作风管时,矩形风管的底边宽度小于或等于900mm应用整板制作时,不得有拼接缝;大于900mm应减少纵向接缝,且不应有横向接缝。

5.风管咬合缝要紧密结合,咬合宽度要均匀,操作时,用力要均匀,不能过重,不能出现半咬合或胀裂现象。

6.内外弧形弯头用于矩形风管弯头。

7.矩形风管边长大于630mm,保温矩形风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm应采取加固措施。风管加固采用风管外表面角钢框加固的形式,可有效降低风管阻尼振动引起的高效过滤出风口与吊顶板结合不紧密,否则吊顶内的灰尘会进入洁净区域。风管加固时应牢固,每个齿轮的加固间距应均匀平行,角钢方向一致。镀锌铆钉或M4对于镀锌螺栓,当系统洁净度等级为6~9时,风管法兰铆钉孔间距不应大于1000mm;1~5级时,不应大于65级mm;而且铆接处必须涂上密封胶(根据风管内的压力情况,确定涂抹方向)。

8.法兰加工。净化系统工程风管1~6级采用法兰连接;7级以上的大边长小于等于630mm风管可以无法兰连接,但不能使用S形状.直角.立联角形插条等。

法兰内径或内长尺寸的允许偏差为1~3mm,平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线的差值不应大于3mm,连接风管和法兰的翻边应平整,宽度应一致,不得小于6mm,没有开裂和孔洞。

矩形风风管法兰放在相应的模具上,拉紧.固定.焊接.钻孔。根据规范,法兰螺栓孔与铆钉(螺栓)孔的间距应小于或等于100mm(65mm),法兰四角设置螺孔,螺孔间距必须均匀,法兰规格相同,法兰螺栓必须镀锌。

9.连接法兰镀锌铆钉时,铆钉的中心线必须垂直于板面,铆钉头可以压紧板材,使板缝紧密,铆钉排列整齐均匀。

⑽连接风管和法兰的翻边宽度不得小于6mm,翻边均匀平整,靠近法兰。翻边不能盖住螺孔,四角必须铲平,不能有缝隙,以免漏风。

10.风管生产完成后,组织专人对其外观.尺寸等参数进行检查,防止不合格品流入下一道工序。

11.洁净风管及附件

净化空调系统工程施工过程中的风管清洗是系统整个施工过程中的一个重要过程。洁风管不仅可以控制系统的洁净度,还可以保证高效过滤器的使用寿命。

制药洁净室施工 制药洁净室施工
   

专业的十万级制药洁净室规划设计工程公司推荐:

武汉得创净化工程有限公司是一家专注从事工厂净化工程、手术室净化工程、医用气体工程、放射防护工程及医用设备等安装的公司。坐落中部长沙辐射全国。我司是集经营、设计、安装为一体的净化工程专业公司。为了满足各界发展工程技术现代化,提高质量的要求,我公司汇集了一批专业技术人员和专业施工人员,以质量求生存,以方便客户为宗旨,实行规划、设计、销售、安装、维修及售后一条龙服务

声明:以上内容仅供参考,如需复制转摘请注明出处:www.whdcjh.com

此文关键字:十万级制药洁净室,制药洁净室施工,制药洁净室施
在线客服

彭经理

027-82289886

1818-667-1616

扫一扫,加微信