千级电子芯片无尘车间装修设计施工及工程价格

用于生产精密电子芯片产品的无尘车间，共同之处是将一定空间范围内的空气尘埃粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一特定需求范围内，而专门设计建造的生产车间。即是具有无论外在空气条件如何变化，其室内环境均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特点。
根据应用领域和产品的不同，无尘车间也有设计方案上的区别，因此，电子芯片的无尘车间设计，也是一项综合的通风净化技术。只有充分了解电子制造业的各车间功能、生产工艺特点等，经合理优化的设计，才能创造出符合行业发展要求的无尘洁净环境，使得电子芯片的生产效率大大提高。

一、电子芯片无尘车间净化设计参数指标

　　电子芯片无尘车间涵括了多个等级洁净室的应用，其中千级(粒径≥0.5UM尘粒，不大于35000颗/立方米)和万级(粒径≥0.5UM尘粒，不大于350000颗/立方米)无尘洁净车间在各个工艺环节使用占比较多。车间环境参数中的尘埃粒子数、温度、湿度、压差、设备排风、新风量严格按照洁净规范控制, 照明、洁净室截面风速可按用户实际需求或洁净规范受控。另外，电子厂房对静电防护要求极其严格，因此对无尘车间的湿度控制指标尤甚，过于干燥车间内部极易产生静电，存在电子元件的损坏风险，而湿度不稳定的环境也会缩短电子产品的车间寿命。一般来说，电子无尘车间的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间，可有效地消除静电，并使车间人员活动感觉舒适。

1. 尘埃粒子数控制范围：

洁净度级别 尘粒至大允许数/立方米
A级：静态→≥0.5μm→3520；           静态→≥5.0μm→20
B级：静态→≥0.5μm→3520；      静态→≥5.0μm→29
C级：静态→≥0.5μm→352000；  静态→≥5.0μm→2900
D级：静态→≥0.5μm→3520000；静态→≥5.0μm→29000

2、态悬浮粒子检测仪器推荐：尘埃粒子计数器

电子芯片无尘车间内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)。

3、噪声检测仪器推荐：噪声仪/声级计

电子芯片车间垂直流满布比不应小于60%，水平单向流不应小于40%。

4、压差检测仪器推荐：压差仪

电子芯片无尘车间内与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。

5、电子芯片无尘车间室内的新鲜空气量应取下列二项中的至大值：

(1)补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
(2)保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

 6、电子芯片车间通风

电子芯片车间的送风量应取下面三项至大值：保证电子无尘车间空气洁净度等级的送风量;根据热，湿负荷计算确定电子无尘车间的送风量;向无尘车间内供给的新鲜空气量。
 

二、电子芯片无尘车间净化工程结构施工

1. 电子芯片无尘车间厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.电子芯片无尘车间地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.电子芯片无尘车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.电子芯片无尘车间高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

三、电子芯片无尘车间电力电气系统设计与施工

电气系统涉及的内容较多，线路组织比较繁杂。强电部分包括供电、电力和照明;弱电部分包括综合布线、通信、电话、广播和火灾报警等。从厂房内终端变电所的低压开关柜多路布线送往车间的动力配电箱和照明配电箱。这一段布线有明敷电缆或接插式母线或是绝缘线穿钢管。一般从配电室的地沟内引出后沿内墙延伸至非洁净区内适当位置后进人洁净室顶棚以上的水平技术夹层。首先与夹层内的动力配电箱或照明配电箱连通，而后再根据用电设备和照明器的所在位置进行布线。动力配电箱是将来自低压配电室的电源分配送给车间内各项用电设备的枢纽，虽然箱体不大，但设备较重，往往落地放置，可以根据用电设备的位置把配电箱布置在负荷中心，使线路尽量短直，减少线材与电耗，水平布设的电缆采用电缆桥架敷设，这些桥架可以沿墙固定、可以悬吊，也可以自带小柱。当采用不能上人的轻质吊顶或者由于其他原因不便利用顶部夹层时，也可将动力配电箱设在车间同层的技术夹道或廊道内，这种方式管理方便。车间照明电源用导线，从厂房的低压配电室引出后先送至照明配电箱。这一段干线的材料与敷设基本同动力布线，从照明配电箱引出的支线再去连通开关及灯具。照明配电箱由于灯具的所在位置而往往设在顶棚以上的技术夹层或技术夹道内。箱体的尺寸不大，通常挂墙固定。设在顶棚以上夹层容易接近负荷中心，水平布线简短，利于隐蔽。电气系统的弱电设备往往由全厂统一考虑单独设置，弱电线路从室外架空或埋地进人室内经分线盒后布线。报警线路与电话电缆多布置在顶棚以上空间，分别接通火警探测器或下给电话插座。无尘车间电力系统施工，电力、自控、照明等布线可以在顶棚以上统一安排，为了避免干扰，当电线无屏蔽时，弱电布线须与强电隔开一定距离。在水平布线中，一般敷设在其他管道特别是水管的上方较为安全，防止水管漏水造成漏电。无论蒸气管道与电气线路的相对位置关系如何，都要求蒸气管道有良好的保温和防漏措施，以免造成电线温升影响其载流量。电线敷设还要求远离爆炸性气体管道。在水平管线的综合布置中，虽然理论上宜将电气部分敷设在最上部位，但往往因风管断面较大，为了便利导线的维修只得敷设在风管的下方。

四、电子芯片无尘车间装修工程预算项目明细

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