无尘室电路施工工艺.得创净化工程专业从事无尘室工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

洁净车间装修施工　
1、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。　
2、根据GMP根据规范要求，在设计和安装洁净室时，应考虑避免在使用过程中难以洁净的部件。本工程进行净化装修时，门窗与建筑、净化空调、各种管道、照明灯具接缝的缝隙应密封。　
3.所有附件、隔墙、吊顶的固定和悬挂只能与主体结构连接，不能与设备和管道支架混合，防止装饰材料因轻微冲击而松动和灰尘脱落。　
4、前面应密封建筑装饰与门窗之间的缝隙。　
5、根据GMP认证检验标准，室内装修应满足以下要求：　
a。在温度、湿度等变化作用下，应选择气密性好、变形小的材料。　
b.墙壁和天花板的表面应光滑、平整、无灰、无灰尘、耐腐蚀、耐冲击、易洁净，减少凹凸表面。墙壁和地面之间的连接半径等于50mm圆角。墙面颜色要和谐优雅，便于识别污染物。　
c.门窗和内墙应平直，结构应充分考虑空气和水蒸气的密封，使污染颗粒不易从外部渗透，防止室内外温差引起的冷凝。室内不同洁净室之间的内门、内窗和隔板间隙必须密封.　
6、施工过程中应控制施工作业中的粉尘量，特别是天花板、夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清理。　
7、在已经安装了高效过滤器的房间里，不能进行粉尘装修作业。　
8.注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲击、踩踏、多水作业而造成板材凹陷、暗裂、表面装饰污染.　
洁净车间净化空调施工要求：　
1、风管及部件应采用优质镀钢板，风管内表面必须光滑光滑，不得在管内加固风管，咬合应采用联合角咬合，接头必须涂上密封胶。风管连接不得采用内法兰。风管必须设置密封清洗孔，主管上应设置风量测量孔（根据需要设置在分管上）.用焊料密封防爆区排气管咬口。　
2.风管安装后和保温前应检查漏气情况。用漏光法检查送回风管应无漏光，系统空调漏风率不应大于2%。用不易脱落的材料擦拭空调系统内表面。　
3.安装高效过滤器前，必须对洁净室和净化空调系统进行彻底洁净和擦洗。满足洁净要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次洁净，洁净洁净室，立即安装高效过滤器。

通风风管制作与安装
制作材料要求
（1）风管所用的镀锌钢板厚度不得小于最新的国家相应标准（中低压力和高压部分）
2）风管法兰的材料应符合国家最新标准。法兰、螺栓材质应与风管材质相适应。　
2.2制作质量要求　
(1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。　
(2)风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。　
(3)风管的内表成要做到表面光滑平整，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸加固的方法。尽量减少底部的纵向拼缝。矩形风管底边≤800mm时，底边不得有纵向拼缝。所有的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应与管材性能匹配，采用不会产生电化学腐蚀的材料，或采用镀锌等。　
(4)洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。空气清净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。　
(5)风管的咬口缝，铆钉及翻边的四个角，必须用对金属不腐蚀，流动性发，固化快，富于弹性及遇到潮湿不易脱落的密封胶进行宇密封。　
(6)风管制作好后，再次进行擦拭；用白绸布检查风管内表面，必须无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口封闭。　
风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆放场地要平整，堆放层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定，不能堆放过高造成受压变形；同时要注意不被其他硬物体冲撞，造成凹凸及变形。　
(7)风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm，应尽量减少接头，接头必须采用椎形或楔形连接，并涂胶粘牢；法兰均匀紧后的垫料宽度应与风管内壁齐平。注意垫料不能渗入管内，以免增大空气流动的阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内灰尘的积聚；连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。　
2.3风管的漏光检查　
净化空调系用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序,必须认真负责,此项工作通常是在风管清洗后进行.　
(1)风管漏光检查宜在夜间进行,一定要采取必要的安全技术措施,以防上事故的发生.　
(2)风管漏光检查采用专用碘钨灯或其他机具。所有机具、工具外表必须洁净干净，无油污、无尘，无破损划伤现象，绝缘良好，并配置漏电开关保护。　
(3)风管漏光检查用场地可利用管清洗场地进行。对场地的要求也与风管清洗和场地相同。　
(4)风管漏光检查一般采用下列顺序（此方法也适应于系统分段检漏）。　
揭开被剪断一端密封薄膜，将磺碘钨灯具置入管内（一般采用1000W碘钨灯为好），灯具及线缆置入前应先揩擦干净，确保无尘埃。　
将风管两端用聚苯乙烯板封堵遮光。　
接通电源进行检查，有漏光处须知出标志。　
补胶堵漏，一般宜采用边检查边补胶的操作方法。　
检查完毕将密封保护恢复至原来状态，并做好检验记录。　
(5)风管漏光检查的质量要求　
风管所有孔洞（包括铆钉孔）接缝、接头、扳边处涂胶无漏涂、流淌现象。　
检验方法：目测观察，有无遗漏部位，或密封胶未压实产生虚贴现象。　
用灯光检查没有漏光现象　
检验方法：在黑暗环境中将强光源置入风管内，看其有无漏光现象，不漏光为合格。　
2.4风管的强度和严密性要求，应符合设计或下列规定。　
(1)风管的强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂.　
(2)风管的漏风量≤·m2)]。P为风管工作压力（Pa）。漏风量测试风国家标准GB50243—2002

1、根据项目设定的质量和工期目标，结合项目特点进行分解，确定各阶段的目标。明确各阶段的主导过程和关键环节，制定相应的技术管理和施工保障措施，实施专人跟踪管理，重点监控项目经理。　
2、无尘车间施工必须加强施工过程中的动态管理监控，有效安排劳动力和施工设备的投入使用，在保证各工序质量和安全的前提下，抓紧时间，争取速度，科学组织流程和交叉施工，严格劳动纪律，严格执行施工调度令，严格管理有计划、有目标的施工队伍，严格控制关键工序的施工周期，确保工程施工任务按时完成，高质量、高效率。　
二、无尘车间装修工程施工顺序及施工阶段划分；　
1.按照从低到高的原则组织施工，即放样→竖隔断→风管的生产和安装→吊顶→装铝合金窗→门制作→回风窗等。为保证工期，各施工工序之间的交叉施工方案。　
2、根据本工程的特点，将本工程的净化施工分为四个施工阶段，其中风管、电安装工程分为四个施工阶段。　
(1)线路放样施工阶段∶严格按照施工图纸，确保准确无误；　
(2)主体结构施工阶段；　
(3)空调机组的施工阶段；　
(4)竣工验收、移交阶段。

武汉得创净化科技有限公司潜心家用中央空调工程与电子器件、食品类和医疗设备等各种领域净化车间、GMP气体净化等工程设计方案、工程施工、市场销售为一体的综合性工程服务。企业一直专注于净化室净化系统软件工程和家用中央空调工程的制定与工程施工，并市场销售净化和空调通风设备。企业有很强的技术能力和充足的组装经验，在其中注册建造师与工程师占60%以上，有着平稳、技术专业的安裝团队，从节约运营成本、降低运转成本和绿色环保等层面考虑，完全免费为客人给予比较好的中央空调型号选择计划方案、净化优化系统计划方案，构建惬意的气体自然环境。做为净化工程总承包单位和机器设备经销商，在空调系统技术、净化技术、自动化控制技术等行业有充足的工程经验与基础理论经验。很多年来坚持不懈以高质量的工程产品品质为基本，全力以赴以客户为中心为辅导标准，根据勤奋努力，累积了充足的工程经验，并和诸多顾客创建了长久稳定的合作关系。名杰因其技术专业的设计方案、强劲的工程基本建设能力、优质的产品品质及其优良的售后而获得社会各界的信赖。经营范围：生产车间净化工程、可担负千级、千级、万级、十万级等各种各样净化等级的净化工程，工程范畴：PVC地板、环氧树脂地坪及防静电地面工程、安全性技术预防工程、无尘厂房设计方案、医疗服务、食品工业、航空航天、生物医药等高技术领域的气体净化。服务项目目标：半导体材料、电子器件工业厂房，LCD、TFT、LED等电子器件工业厂房，太阳能光学、精密机械制造、细致化工企业，pcb线路板厂，包装印刷生产车间，塑料机房，诊室，检验科、药业、食品类、护肤品工业厂房等；地源热泵空调工程服务目标：酒店餐厅、酒店、写字楼、大型商场、医院门诊、公共图书馆、文化活动中心等。净化商品：生产制造、订制各种各样净化机器设备。大家专注于环保节能、环保行业的扩展，“效率低消耗，靠谱平稳”争做文明人净化领域的先峰，为达到顾客的要求，视产品质量为公司性命，公司建立并完善了精英团队系统化、技术经验丰富多彩的工程管理方法、设计方案、工程施工精英团队。