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半导体工厂规划设计 1.企业生产环境是否整洁,化妆品生产是否污染工厂地面、道路和运输. 2.生产区是否远离污染源?.生产所需的电力、三废处理等辅助设施是否污染生产环境.
3.工厂是否根据生产工艺流程和要求的空气洁净度等级设置功能室,合理布置功能室.
4.包装材料和容器的预处理、称理、称备、洁净消毒、半成品储存、分包装、成品包装等工序是否单独设置.
5.单独的生产车间和专用生产设备是否使用易燃易爆原的产品是否使用单独的生产车间和专用生产设备,是否有相应的健康安全措施.
6.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施.
7.生产区地面是否平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水、不积水,便于洁净消毒.
8.车间的墙壁和天花板是否容易洁净和消毒.防水层高度是否合适.
9.生产区是否有良好的通风设施和消毒设施.进入生产区的新鲜空气是否经过过滤处理.
10.进入无尘室(区)的空气是否经过净化处理.
11.进入洁净区的人员和材料是缓冲进入还是送到无尘室(区).
12.除卫生部化妆品检验规定中不需要微生物项目检验的产品类别和其他特殊情况外,化妆品生产、半成品储存、包装、成型、内部包装材料和洁净容器的最后精细清洗以及储存是否在无尘室(区)进行.
13.无尘室(区)的温度和相对湿度是否符合化妆品生产工艺要求,温度是否控制在18-26℃,45%-65%的在45%-65%.
14.无尘室(区)的窗户、天花板、管道、风口、灯具与墙壁或天花板的连接部位是否密封.
15.无尘室(区)内表面是否平整光滑,无裂缝,接口紧密,无颗粒物脱落,耐洁净消毒.
16.无尘室(区)的墙壁与地面的连接处是否呈弧形或采取其他措施进行洁净.
17.生产区是否使用无脱落物、易清洗、易消毒的卫生工具,储存地点是否污染物料、半成品、成品,使用区域有限.
18.生产面积和空间是否适合生产规模?.
19.更衣室、休息室、浴室、卫生间的设置是否对生产区域有不利影响.
20.是否有适合生产规模的面积和空间?.
21.车间内是否有措施储存材料、半成品和待检成品,以防止错误和交叉污染.
22.生产区内的各种管道、灯具、风口等公共设施是否易于洁净.
23.生产区的照度是否符合生产要求,厂房是否有应急照明设施.无尘室(区)的照度是否达到300勒克斯.
24.空气净化系统和生产区的通风系统是否按规定进行洁净、维护和记录.
25.无尘室(区)的窗户、天花板、管道、风口、灯具与墙壁或天花板的连接部位是否密封.
26.化妆品生产中容易产生蒸汽的操作区域是否有良好的除湿、排气、冷却等设施.
27.生产区的水池和地漏是否污染产品?.
28.人员和物料进出生产区,是否设置专用通道.
29.洁净区与一般生产区之间是否有缓冲设施.
30.破碎、混合、筛分等容易产生粉尘的生产操作是否配备了有效的除尘和排气设施.
31.是否对与产品直接接触的干燥空气、压缩空气和惰性气体进行足生产要求.
32.仓库区域是否安装了照明和通风、防鼠、防虫等设施,温湿度监测设施是否安装.
33.称重室或备料室是否符合生产要求,必要时是否设置除尘设施.
34.检验室和留样观察室是否与生产区分开?.
微生物检验室是否单独设置,是否有超净工作台.
35.特殊要求的仪器设备是否放置在特殊的仪器室内,是否防止静电、振动、潮湿或其他外部设备
无尘室装修设计
无尘室主要满足工程工艺要求、洁净度要求、排气、温湿度要求。在无尘室的设计过程中,所需的洁净度、温湿度应根据项目是新建项目还是旧厂房改造项目,并结合具体的生产工艺和生产工艺要求确定。根据项目的具体情况,同时考虑厂家的经济承受能力,综合各种因素确定采用什么样的净化方案,从而设计出一个能够满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。安徽人和净化设计团队可以根据需要设计方案。作为一个车间,首先要考虑的是防火问题。我建议在墙体上使用防火板,在顶部使用铝板和集成带。净化车间的净化方案可以有多种系统方案设计,不同的设计方案有不同的优缺点。在工程设计中,应考虑客户的实际情况。无尘室装修定义为具有空气过滤、分配、优化、结构材料和装置的房间,具有控制空气悬浮颗粒浓度的特定规则操作程序,以达到适当的颗粒洁净度水平。
净化空调在无尘室装修中的节能措施:
1、降低系统送风量:降低系统送风量就是降低无尘室工作区的气流速度,
2、改变无尘室所需的温湿度基数,
3、减少排风量,
4、适当降低无尘室的静压值,
5、采用低阻力空气过滤器,
6、非工作时间采用值班风机运行,关闭系统中的送回风机,
7、设置短循环风机,使净化空调系统节能,
8、尽量减少因风机、电机温升而消耗的空气处理能量,
9、减少净化空调系统和空调的漏风量。
无尘室空气净化系统设计
1、初效、中效、高效空气过滤器三级过滤应采用空气净化处理。
注1:100,000级空气净化处理,可采用亚高效空气过滤器代替高效空气过滤器。
2、在确定集中或分散的净化空气调节系统时,应综合考虑生产过程的特点和洁净室的空气洁净度水平、面积、位置等因素。对于生产过程连续、洁净室面积大、位置集中、噪声控制和振动控制要求严格的洁净室,应采用集中净化空气调节系统。
3.净化空气调节系统的设计应合理利用回风。如果在工艺过程中产生大量有害物质,且局部处理不能满足卫生要求,或对其他工有害,则不应使用回风。
4.除直流系统和值班风机系统外,净化空气调节系统还应采取防止室外空气通过新鲜空气出口进入洁净室的措施。
5、空气过滤器的选择和安装方法应满足以下要求:
一、初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器。
二、净化空气调节系统的正压段应设置中效空气过滤器。
三、净化空气调节系统末端应设置高效空气过滤器或亚高效空气过滤器。
四、中效、亚高效、高效空气过滤器应根据额定风量选择。
5、同一洁净室内应设置电阻、效率相近的高效空气过滤器。
六、高效空气过滤器的安装方式应简单可靠,便于检漏和更换。
1、送风机可根据净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择,中效、高效空气过滤器的阻力应按其初始阻力的两倍计算。
2、净化空调系统如需要电加热,应选用管状电加热器,位置应布置在高效空气过滤器的上风侧,并应采取消防安全措施。
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半导体无尘室效果图1 | 半导体无尘室效果图2 |
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半导体无尘室效果图3 | 半导体无尘室效果图4 |
武汉得创净化设备有限公司位于武汉市高新技术产业开发区,是一家集设计、生产、销售、安装为一体的综合性环保高科技企业。公司紧密结合市场需求与众多科研院所、大学和产业集团的专家和专业技术小组建立了密切的合作关系。致力于涉及国家质检部门重点监管的---电子、食品、生物制药、医疗器械、精密仪器、航空航天、光学光电、半导体塑料、化工、包装、喷涂、化妆品、保健品、科研等行业净化厂房、GMP车间、承接科研机构净化实验室、医院无菌手术室、层流病房等百级~三十万级净化工程和通风管道工程的设计与安装。公司拥有一支高素质的工程设计、安装和技术监督队伍,每项工程从设计到施工都紧密配合,严格把握工程的质量关。 公司还专注于空气净化设备风淋室,空气自净器,传递窗,手消毒器,压差表,烘手器,初中高效过滤器,给皂器,感应水龙头等空气净化设备以及臭氧消毒机,臭氧杀菌机等空气消毒杀菌设备的设计与制造,专业提供空气净化工程、空气消毒系统工程,空气洁净工程以及净化工程的设计、施工、安装、调试等服务。已在食品厂、饮料厂、月饼厂、蛋糕厂、麻辣食品厂、烘焙食品厂,塑料包装厂成功合作了多家忠实客户,凭借空气净化设备质量的可靠性及性能的完善性得到了广大空气净化客户及空气洁净专家的广泛认可与好评。 我公司奉行“科技领先,以诚为本”;用优质的产品,超低的价位,完善的服务赢得了广大客户的信赖。