千级半导体洁净室是指在一定的空间范围内排除空气中的微粒、有害空气、细菌等污染物，并排除室内温度、清洁度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明。静电控制在一定的需求范围内，并提供一个特殊的设计室。也就是说，无论外部空气条件如何变化，其室内都可以具有保持原有设定要求的清洁度、温度、湿度和压力的特点。

一、半导体洁净室等级标准。

千级洁净区

清洁实际操作区的温度应为20-24℃。

清洁实际操作区域的气体相对湿度应为45%-60%

房间换风次数：每h25次。

压差：B级室外相对性≥10Pa，根据旋风流入，同级差区应保持一定的压差。

超过99.97%的高效送风口泄漏

光强：>300lx-600lx。

噪声:≤75db(动态检测)

二、千级半导体洁净室设计依据。

1.GB50073-2001《洁净厂房设计规范》。

3.GB55022-1995《建筑内部装饰设计防火规范》。

4.GB50016-2006《建筑设计防火规范》。

5.JGJ71-1990《千级半导体洁净室施工及验收规范》。

6.GB550243-2002《通风空调工程施工及验收规范》。

7.GB/T5011-2001《暖通空调制图标准》。

8.GB5015-1992《采暖通风和空调术语标准》。

9.GB50052-1995，《供配电设计规范》。

10.GB50053-1993《通用电配电设计规范》。

11.GB550295-1996《电气安装工程电气照明设备施工及验收规范》。

12.GB/T14295-1993《空气过滤器》。

13.GB/T13554-1992《高效过滤器》。

14.GB50019-2003《采暖通风与空调设计规范》。

三、施工标准为千级半导体洁净室。

墙体安装：
净化彩钢板墙体施工将彻底清洁室内地板、立柱、墙壁和空间，达到清洁无尘。工艺分为吊顶安装和墙板安装。

吊顶安装:
现场准备-测量放线-吊顶开孔-支撑吊架龙骨安装.调整-吊顶安装.防护口安装-风口安装-灯具底板安装-灯具安装-撕膜.清洁.涂胶-空气吹扫.清洁-高效过滤器安装。

墙板安装:
现场准备-测量放线-墙板龙骨安装-各种专业预埋件-门窗.风淋室安装-撕膜.清洁.胶水-空气吹扫-回风百叶窗安装。

安装通风管道：

千级半导体洁净室施工的安全规范有哪些：千级半导体洁净室施工的施工重点有哪些，清洁风管的制造.搬运.安装是保证清洁度的关键。

在施工过程中，很多施工人员都会注意到清洁系统安装的特殊要求，即：清洁安装位置；系统安装清洁（塑料薄膜密封）；现场安装人员穿着干净；选择不产生灰尘的材料；接缝应紧密，以防止漏气等。然而，仍有几点需要注意：

1.接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也应尽量少，当底边小于等于mm时，底边也不允许有纵向接缝；

2.咬伤：应尽量使用联合角或角度咬合，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬合；

3.密封：所有咬合缝.法兰翻边和铆钉必须涂上密封胶，防止漏气；严禁在各种密封垫片上涂上油漆；

4.钢筋：管内不允许设置；

5.法兰：四角设有螺钉孔，孔距小于，螺钉.螺母.垫片和铆钉均应镀锌；

6.测孔测量:如果管径大于，应设置清洗和各种孔洞测量；存储:制作后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料薄膜密封；

7.拆封：只允许在安装过程中拆除管道端口密封膜，安装中间停止时应再次密封端口；

8.清洗:安装风管部件时，清除表面的油污和灰尘，并多次使用不易去除纤维的材料擦拭系统内表面；

9.漏气检查：系统安装后，保温前进行漏气检查。（1~5级系统按高压系统风管规定执行，6~9级系统按中压系统风管执行），可采用大于的低压照明灯进行漏光检测。低压系统每10米不超过2处，每米平均不超过16处；中压系统每10米不超过1处，每米平均不超过8处。