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食品洁净车间装修设计

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食品洁净车间装修设计.得创净化工程专业从事食品洁净车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
在现代社会,大家越关心食品类,对食品生产环境的卫生要求就会越高!为了能使食品生产的全过程不会受到微生物菌种的环境污染,解决原料、水、机器设备,生产线的环境是不是洁净也是一个关键标准。创建净化车间目的是为了处理这个问题!

食品洁净车间新版GMP洁净室等级A、B、C、D基本参数规定:

新版GMP洁净车间等级A、B、C、D基本参数规定:
A级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
实际操作区风力:水平风力≥0.54m/s;垂直风力≥0.36m/s。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

B级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:B级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,同级差区应保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

C级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:C级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,在同等水平的不同区域保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

D级洁净区
洁净实际操作区的气温应为18-26℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥15次/h。
压差:100、000级相对性户外≥10Pa,
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

食品洁净车间标准 食品洁净车间标准
   

食品洁净车间医药洁净室设计依据

《医疗器械生产企业质量管理规范》YY0033
《无菌医疗器具生产管理规范》GB 50073
洁净车间设计规范》GB 50457
《食品工业洁净车间设计规范》GB 50591
《洁净室施工及验收规范》GB/T 16292
《食品工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》GB/T 16294
《食品工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》

食品洁净车间设计 食品洁净车间设计
   

食品洁净车间噪声微振的设计

一、动态测试时,洁净车间的噪声水平不应超过70分贝A。
二、空态试验时,乱流洁净车间的噪声级不应大于60分贝A;层流洁净车间的噪声水平不应大于65分贝A。
①由于技术和经济条件的限制,或噪声大于70分贝A如果对生产没有影响,可以适当放宽噪声级别,但不应大于75分贝A;
②上述噪声水平是指在室内每个工作点(人员离开)中人耳位置的测量值。对于改变噪声,在正常工作日内在同一位置的等效连续声压水平。
对于洁净车间的噪声频谱限制,应采用双频程声压级;每个频带的声压级值不应大于。洁净车间的平面、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应具有良好的隔音性能,并应使各部分隔音量接近。
低噪声产品应用于洁净车间的各种设备。对于辐射噪声超过洁净车间允许值的设备,应设置专门的隔音设施(如隔音室、隔音罩等。
净化空调系统噪声超过允许值时,应采取隔音、消声、隔振等控制措施。
除事故排气外,洁净车间内的排气系统进行降噪设计。
净化空调系统,根据室内噪声等级的要求,风管内的风速应按以下规定选择:
1、总风管6-10米/秒;
2、无送回风口的文风管为6~8米/秒;
三、有送回风口的文风管为3~6米/秒。
清洁工厂的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因噪声控制而影响洁净车间的净化条件。

食品洁净车间设计 食品洁净车间设计
   

食品洁净车间生产布局的设计要求

食品洁净车间生产布局要求  
《无菌医疗器具生产管理规范》附录B中国无菌食品生产环境洁净度等级设置指南设置洁净度等级。洁净室(区)的设计应注意以下几个方面:  
1、根据生产过程进行布局。工艺尽可能短,减少交叉往复,人员流动,物流方向合理。必须配备人员净化室(储藏室、卫生间、穿干净的工作服室和缓冲室)、材料净化室(室、缓冲室和双转移窗),除产品工艺要求外,还应配备卫生洁具室、洗衣房、临时储藏室、车站电器洁净室等,各房间相互独立,洁净车间面积应满足生产规模的前提。
2、根据空气洁净度等级,可按人流方向书写,由低到高;车间由内而外,由高到低。  
3.同一洁净室(区)或相邻洁净室(区)之间没有交换*污染  
1)生产过程和原材料不会对产品质量产生相互影响;  
2)不同层次的洁净室(区)之间有气闸室或防污染措施,材料通过双层传输窗口传输。  
4、空气净化应符合要求GB 50457-2008《医药行业洁净厂房设计规范》第九章要求。洁净室的新鲜空气量取以下最大值:1)补偿室内排气量,保持室内正压所需的新鲜空气量;2)室内无新鲜空气不得小于40立方米/h。  
5、洁净室人均面积应不小于4㎡(除了走廊、设备等物品),确保有安全的操作区域。  
6.如果属于体外诊断试剂,则应符合《体外诊断试剂生产实施细则(试行)》的要求。其中,阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理应在至少10000级环境下进行,与相邻区域保持相对负压,并满足保护要求。  
7、应注明回风、送风及制水管道的走向。

食品洁净车间设计 食品洁净车间设计
   

食品洁净车间规划重点

洁净车间规划重点  
洁净车间的整个工厂规划,由于涉及范围广,需要建筑、水电、空调、环保、防震、制造等专业人员共同规划,虽然许多洁净室洁净车间规划,更需要在现有建筑中,但为了尽可能避免错误:  
1.洁净度等级;  
2.室内平衡措施;  
3.温度和湿度要求;  
4.机械设备的必要性;  
5.确定生产过程;  
6.局部排气的必要性;  
7.未来扩大弹性;  
8.足够维护空间;  
9.空调送风方式;  
10.员工休息区的安排;  
11.设施和电力的配置;  
12.室内净高和楼板负荷;  
13.设备空间和管道之间;  
14.门窗应少,气密性好;  
15.静电、振动和噪音;  
16.生产线和活动线应少交;  
17.公害、污染和防灾;  
18.安装和运营成本

食品洁净车间设计 食品洁净车间设计
   

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