印刷公司无尘车间管理规定参照

(一)印刷厂无尘车间维护保养监管

无尘车间工程施工修建是高品质的,所以维护保养方法则至关重要.从无尘车间的全方位实际效果看来,设计方案和作业的必要性仅占50%,而维护保养管理方法却占此外的50%,由这一占比数由此可见维护保养管理方法是常抓不懈的.此外加强保护管理方法针对生产安全也是十分有必要的.无尘车间的安全工作相较一般工业厂房至关重要,这是由于无尘车间的工程建筑规定高,密封性好,工程造价高,在生产车间内布局安裝是重要步骤和机器设备,一旦出现安全事故,其损害通常非常大.另一方面,无尘车间的加工工艺生产过程中大量的应用氡气、O2和各类化学药品,工程建筑上采取的原材料有些是易燃性的,那样也就尤其易于出现安全事故.因而搞好无尘车间的维护保养管理方法有着关键的实际意义.

(二)无尘车间出入管理方法:

为了更好地维持无尘车间的洁净度等级,应尽量避免进到无尘车间的工作人员,且进到无尘车间要按序开展.有关出入管理规定如下所示:

1.进到无尘车间务必改成专用型凉拖,并换穿上专用型无尘室衣服裤子及遮阳帽,穿衣服时不能使衣服裤子触碰路面和其它物件;

2.穿好无尘室专用型衣帽后,务必根据不锈钢风淋室用清洁气旋去除粘附在身体和衣服上的污染物质,随后即可进到洁净室;

3.手是交叉式环境污染的媒体,要常常清洗,不必拿手碰触高净化产品和高洁净包装制品等,要按照规定戴手套或护指;

4.戴兜帽时要把秀发所有遮挡住,防止秀发露出爆出;

5.离去无尘车间后需要将专用型凉拖/无尘室衣服裤子及遮阳帽取下,并齐整按特定部位储放;

6.脱专用型衣帽时也不能使其触碰路面和其它物件.

(三)无尘车间内商品和基础设施的管理方法:

1.为保证无尘室房间内的洁净度等级,不允许将多余的用具搬进洁净室,一方面这种用具会危害气流组织的平稳,与此同时也增多了洁净室内积尘和发尘的很有可能;

2.针对务必搬进洁净室的用具要操纵到较低程度而且放置不危害或者危害气旋的地区;

3.为了更好地降低用具的发尘,用品最好用不锈钢板或别的发尘小的材质制做,制作时务求构造简易,不必选用带尖角的方式;

4.餐桌表层用发尘小的材质制做,不设抽屉柜、铁架子、不用施工围挡、脚底加橡皮擦加套,凳子椅背要直,没有护栏,坐高适合,四脚加橡皮擦加套;

制定单位 发展部 

版本号 A01

制定日期 2008/5/12 无尘车间管理规定 序号 WI-0053

5.无尘室房间内用的机器设备要产尘量小,尤其是挪动一部分的粉尘和生产过程中的产尘要小,其构造尽量减少积灰和扬尘治理的方式。

6.洁净室用的水、汽体、水溶液等都需要通过清洁解决,无尘室房间内生产设备的安排应方便清理和有利于各种各样加工工艺管线的工程施工联接,也应尽量减少环境污染化学物质在表层囤积;

7.发尘量大的生产设备如机械泵等应放到过道和夹道当中,或是用板围住并加部分排风系统;

8.各种各样管道（进水、排水、各种各样汽体、电气设备及其排风排风系统管线等）的铺设也需要尽量有利于清理和防止积灰.

(四)洁净室油烟净化器的管理方法:

洁净室的油烟净化器许多,如中效过滤器、高效送风口、臭氧消毒器、层流罩、不锈钢风淋室、传递窗和气闸及其清洁卫生设施、真空泵清理机器设备等.管住用好这种油烟净化器是确保洁净度等级的主要要素之一,所以管理规定如下所示:

1.过滤装置:

中效过滤器是因为增加超高效率和高效送风口的使用寿命,去除户外气体和循环系统空气中的比较大颗粒物的尘土.中效过滤器应按照应用条件和应用目地开展挑选.应用时,每月要对该过滤装置查验一次,看是不是做到终摩擦阻力（一般状况下终摩擦阻力为初阻力的二倍,在过滤装置前后左右设定压差表便于观察）,做到终摩擦阻力之后,就需要开展清理或拆换.

2.净化处理装修隔断机器设备:

A.不锈钢风淋室是工作人员和物品进到洁净室前,以快速净化处理气旋吹断身体和物件外表的尘土的设备,又是洁净区和非洁净区的交界和天然屏障.不锈钢风淋室的二门应互相互锁不可以与此同时开启（或用感应门）,但在意外状况下不受到限制.吹淋风力应超过20米/秒,静空规格尺寸应按照应用目地决策;

B.应每日清扫木地板、边界层和喷嘴,按时检测喷出来的风量和烟尘浓度值;

C.气闸和传递窗是物件在洁净区和非洁净区或不一样档次的洁净室中间的装修隔断机器设备,用于避免非清洁环境污染清洁气体.气闸和传递窗的二门应连锁加盟,不可以与此同时开启或设清洁气体帘.

(五)安全管理制度:

无尘车间务必依据总建筑面积、加工工艺特性、洁净室等级及其空调净化系统软件等特性制订安全管理制度,其有关规定如下所示:

制定单位 发展部 广东省东莞市伟峰包装印刷有限责任公司 版本号 A01

制定日期 2008/5/12 无尘车间管理规定 序号 WI-0053

1.无尘车间的管理人员应严格遵守加工工艺安全操作规程,应了解安全疏散口的部位、消防栓、消防灭火器等消防设备及其电气开关，警报器等设施的部位以及操作方法;

2.无尘车间的安全出口务必维持顺畅,防护门务必确保随时随地可以打开,安全事故自然通风、安全事故照明灯具、防火安全和消防设备应定期维护;

3.洁净室产生火灾时,应该马上传出报警,关掉离心风机、断开开关电源及其易燃性、易燃易爆汽体管道等,洁净室的技术实际操作工作人员和气体自然环境控制系统的管理者,每日交班时,应由专业人员开展安全大检查.当终止生产制造时,应断开开关电源、气动阀门和水资源；易燃性、易燃易爆等危险物品,应储放稳妥,并由专职人员查验没有问题后,才可以离去.

(六)清理:

1.洁净室的一般清理,务必在加工工艺实际操作完毕后开展.如必需在生产制造前清扫,则加工工艺生产制造务必在空调净化系统软件开机运行時间做到臭氧消毒時间后才可逐渐开展.为了避免交叉式环境污染,清理无尘车间设备的道具都应是同洁净室等级地区所专用型;

2.清洁工具选用真空泵清理机器设备（集中型或移动）.如未具有以上标准时,也可选用不掉化学纤维（如色丁面料纯棉毛巾、尼龙布等）的资料开展擦洗.针对高等级其他洁净室，擦洗自来水宜用过虑后的水.对无尘车间的清理，擦洗周期时间要求如下所示:

A.路面:每日一次;

B.墙面:每星期一次;

C.顶篷:每2月一次.

(七)温湿度记录维护保养:

1.洁净室的环境温度规定保证在23℃/-2℃中间,环境湿度始终保持在50%-65%中间,每一个班开展2次温湿度记录维护保养并搞好纪录,当发觉洁净室温湿度记录不可以操纵在规定范围内时,由发展部马上联系供货生产商前去解决。