确保净化车间内的自然环境清理及溫度、环境湿度、静电感应尺寸是不是适用设备的制做,保证产品品质。
生产制造净化车间内。
净化车间就是指综合性操纵蜉蝣在空气中的颗粒、溫度、环境湿度、标准气压、色度的密闭空间。
1、生产制造部管理者承担实行此要求。
2、品检员承担检测生产车间自然环境,并对生产制造部实行度开展监管。
5.1更衣间规范化管理
5.2离子风扇清理周期时间与维护保养
5.3净化车间清理方式及周期时间
5.4严禁携入物件目录
5.5放置标准
5.6手套拆换周期时间
5.7净化车间服饰颜色分辨
5.8净化车间姿势规范化管理
5.9净化车间打印纸张规范化管理
5.10静电感应环检测标准
5.11温湿度记录管理方法
更衣间规范化管理01
更衣间规范化管理
常见问题
1.防止衣袖环境污染,也无法触碰路面以及它物件
2.衣着时要站起或坐到专用型于换衣的椅子上,不能跪姿于路面衣着
3.防护口罩需遮挡住口鼻,网帽须将秀发所有收纳整理于网帽里边不能外露
4.运动长裤下方嵌入长统鞋内,各恶魔毡粘紧、拉炼拉至精准定位
5.更衣间内不能吊式个人衣服
常见问题
1.通道和出来的门不能与此同时开启
2.气体吹风机未终止时,防止将淋尘室侧面的门开启
3.在进到不锈钢风淋室时,一次性不可以高于4人
4.在不锈钢风淋室内,须就要求部位站起(要求如上图所述)
6.气体淋浴时,两脚须多次践踏黏垫、旋转人体、敲打洁净服便于消除尘土、脏东西
7.气体淋浴时,洁净服不能触碰墙面、木地板
8.气体吹除時间为15Sec/次
9.禁止打动通风口
常见问题
顺时针方向旋转调速电机电源开关,显示灯亮则为开
旋转调速电机到“关”的部位,显示灯灭,则为待机
清理正离子发射架时,转动清理头摇杆顺时针转至停,再不断旋转,直到清理整洁
应用离子风扇开展电子器件安装时,水解的气旋应尽量遮盖工作区域,那样对物品表层的正负电荷才可以优良的中合,使其维持中合情况
操作之前务必安全可靠接地装置
护格板进出中不能插物品
易燃易爆物品的条件下不能实际操作离心风机
不可私自维修
表明:1)酒类占比:各50%
2)小组长承担执行,负责人承担确定
3)当生产制造中止时,优先选择分配全方位清理;依照自上而下不回应标准
常见问题:
1.消除脏东西时,应用粘沾的方法,禁止应用擦洗方法
2.手动式滚轴每清理一个商品就用粘尘垫清理一次
3.禁止应用其他有机溶剂清理
4.粘尘棒有污迹时直接拆换
5.禁止粘尘棒触碰其他物件
6.粘尘垫污迹马上拆换
常见问题:(严禁携入之物件)
1.没经清理过之器械、备用品、测定器等各种各样物件
2.纸箱子、一般未通过尤其解决之纪录或手记用打印纸张
3.记笔记用签字笔、橡皮、签字笔、黑墨水、自来水笔等
4.行为电話、烟草、洋火、火机之类
5.饮食品类、口香糖之类
6.晶石、装饰物、护肤品类
7.钱夹、锁匙、腕表、工号牌类
8.纸巾、手巾类
9.小日记指南或其他本人物件
常见问题:
1.全部物件均需摆在要求地区(区域分:待检原材料区、原材区、欠佳品区、制损区、材损区、工区、待作业区、包裝区、清洁用具暂放区、辅材置放区等)
2.在工区回风管道的名流侧不必置放物件
3.物件不运用时,尽可能放置有外盖的小箱子,维持其清理情况
4.原材料叠起来不超过1.2M
5.物料架或是过高的原材料应贴墙置放
6.原材料不能放到安全通道内
手套拆换周期时间
手套拆换
常见问题:
1.胶手套:每两个小时替换一次,若有损坏或污迹马上拆换
2.护指:
①脱下后马上拆换
②损坏或污迹马上拆换
③组塔工程项目每两小时拆换一次
④挡光胶布迎合工程项目每钟头拆换一次
⑤工作中如遇手套或胶手套损坏及污迹时应该马上拆换
⑥护指上的环不能拿掉
⑦未分配工作中时或是做的运行未触碰到商品不能戴手套或护指
净化车间服饰颜色分辨
净化车间服饰颜色分辨
无尘衣无尘室鞋:
1类型:
1.1依色调可分成乳白色、淡粉色、淡黄色、深蓝色
2应用工作人员:
2.1乳白色:生产制造部立即工作工作人员
淡粉色:质量管理者
淡黄色:生产制造部当场管理者
深蓝色:宾客、负责人级以上工作人员及企业其他员工
3清理時间:
3.1夏天:每周清理2次
冬天:每周冲洗一次
4拆换方法:
4.1禁止衣着不一样色调或是其他工作人员的无尘衣进到净化车间
4.2禁止用刀头或剪子开封市新的无尘衣塑料套,以防损害无尘衣表层的化学纤维,导致净化车间的环境污染
4.3衣服裤子、牛仔裤子、鞋若有毁坏,应将坏的衣服裤子、牛仔裤子、鞋清理整洁后再换新的洁净服
4.4倘若衣服裤子、牛仔裤子、鞋有断线缝的状况,应拿回寝室自身修复
洁净服管理方法
常见问题
1.不必做导致气旋不稳定及非常容易发尘之姿势
2.防止喧闹、低声细语、不能打打闹闹
3.为尽可能抑止发尘量,清静地徒步、工作
4.爆出于地面的物件,不能立即应用
5.专用工具、器材、手记等用品产生环境污染后不能随意应用
6.不能慢跑(紧急情况以外)或栖于路面
7.衣袖禁止往上提,防止环境污染净化车间或导致零部件的毁坏
净化车间内无尘布管理方法规定
无尘布管理方法
常见问题:
1.应用尤其生产加工、发尘量少之纸制品
2.如必须带到一般纸制品包装印刷之文档时必须放到全透明之包装袋中,或有防污解决之纸制品印刷用纸
3.纪录时要用塑胶做的原子笔,无尘布或塑料盒子类
4.无尘布切勿勿开洞或激光切割,以防毁坏其结缔组织
2.3.3工作工作人员不可以在净化车间内吃零食、喝饮料汽水。
2.3.4工作工作人员操作时务必把原材料依操作台放置规范(按原材料常用次序从左至右放置,并将半成品加工、进行品、优品、欠佳品分离,并放到特定部位。
2.3.5工作工作人员工作时要的粘棒与美纹胶棒要4钟头拆换一次,滚轴的粘垫每两小时清理一次。
2.3.6工作工作人员操作时如发觉生产线出现异常(如持续发觉几块原材料同一地区发生问题)应立即跟小组长反映。
2.3.7工作人员假如要从除灰区进到净化车间要经风淋门吹风机后才可进到。且尽量避免进出除灰室的频次。
2.3.8QC与工程项目工作人员进行色度检测后要关闭开关电源供家用电器。
2.3.9净化车间工作人员如要触碰原材料务必戴上胶手套或手套,不可以拿手直接接触原材料。
2.3.10工作工作人员工作中时不可随意行走,不能说话,不可以出双黄线外(除作业必须)。歇息时也只有原地不动歇息(必须离岗时以外)
3.净化车间物件管控要求
3.1假如要把物件带到净化车间,需依据商品的差异特性挑选 清理方法开展清理后才可进到。以避免把尘土带到净化车间内。
3.2若想把净化车间的物件带出净化车间务必要通过生产制造部小组长的允许,并对外开放行单及自己签名才可将物件取出净化车间。且要在要求阶段内偿还。
3.3一切拿入净化车间的原材料机器设备等都需要先在除灰区除尘,再经风淋门吹风机才可进到净化车间。
3.4耗品的替换頻率遵循要求(手套触碰原材料或商品能够带,每支手只有带4个,每两小时拆换一次,头帽每一个月拆换二次,1号与15号统一派发。防护口罩每日一个,每日晨会时派发。)
4.净化车间商品工作标准详见各机型安全操作规程
5.安全防范措施:
5.1在净化车间内务必配置消防灭火器,且产线上每一个职工务必会应用。
5.2要在净化车间标好逃生路线,避免生产车间出重要出现异常(如火灾事故)时工作人员不容易找不到方向。
6.以上所要求由生产制造部小组长承担监管。
六、参照文档: