无尘车间规范化管理版本全集

无尘车间规范化管理

无尘车间规范化管理版本一

一、进到无尘车间工作人员资质

a、经练习达标及负责人审批后之工作人员得进到无尘车间。

b进到无尘车间工作人员需遵循洁净室之安全性要求

c、并未被认同之职工、外宾来访及承包商须进到无尘车间者，应先上报申请办理准许，并应该有达标工作人员陪伴到场始得进到。

d、禁止没经审批工作人员进到无尘车间。

e、凡违背以上要求给企业造成的经济发展上损害者将依据损害状况，给与对应惩罚。

二、进到无尘车间前之常见问题

a、所有人进到无尘车间工作中或参观考察，须依要求换穿无尘衣。

b、非经无尘车间负责人批准不可将个人用品（手拎袋、书本等）及非洁净室所应用之专用工具携入无尘车间；检修用之指南及专用工具在使用毕后应该马上收拢。

c、原原材料进无尘车间时，先要在外面开箱及拭净，并放置货品不锈钢风淋室携入无尘车间。

d、无尘车间、办公场所均为严禁吸烟区，若有抽烟，须于抽后并漱口清洁后，即可进到无尘车间。

e、在无尘车间内，不可饮食搭配、喧闹，或从业其他与生产制造没有关系的事儿。

f、进到无尘车间者应维持人体洁净，秀发应常梳妆，并严禁应用淡香水及护肤品。

g、进到无尘车间内不可衣着超短裤及帆布鞋、棉袜。

三、进到无尘车间之程序流程

a、踏入脱鞋区通道之木地板前，务必先将外鞋脱掉。

b、外鞋放置鞋架当中，进到换衣服区换穿无尘衣，依要求进到气体不锈钢风淋室作空气浴

c、气体清洗房间内，不能超出6本人与此同时进到。

d、为防止干扰气体正常的循环系统及降尘实际效果，工作人员不能倚靠在气体不锈钢风淋室的门或墙壁。工作人员务必站起于气体清洗室中间踏脚板上轻度摇晃两手转动360度，以协助尘土爆出。

e、风嘴方位正常的该是往下吹气检查，切勿任意摆弄调节好的风嘴方位，而求做到最高的降尘实际效果。

f、秀发务必盖在头套以内，必需时可应用发罩。

g、口、鼻务必盖在防护口罩以内：口罩使用后即应丢掉，不能多次重复使用；头套衣摆务必彻底扎进无尘衣之领口内。

h、无尘衣衣着程序流程：(1)头套(2)无尘衣(3)安全鞋（若用临时性鞋套时，则需最开始穿鞋子套）。当穿上无尘衣时，识别证务必挂在无尘衣外。

四、脱无尘衣之常见问题

a、若配戴有胶手套时，出无尘车间后脱掉胶手套洗手消毒结束才可逐渐脱无尘室鞋、无尘衣。

b、脱无尘衣程序流程：(1)头套(2)衣服裤子(4)鞋

五、无尘车间内之常见问题

a、进到无尘车间之漆料或物件须先经过气体清理除灰之办理手续。

b、在无尘车间中严禁抓头、抹脸或搓手。

c、禁止在机器设备上撰写及描绘。

d、在洁净室务必应用洁洁净室专用纸笔。

e、防止在机器设备上应用胶布黏贴打印纸张。

F、当应用气动枪时，务必放置除灰排风口，以防尘土环境污染商品。

六、出现异常情况解决：

a、在机器设备出现出现异常情况（非紧急情况），请先与机器设备之责任人或企业管理部技术工程师联系后再作处理。

b、遇有汽体泄露，化工品翻洒及火灾等紧急情况请通告承担工作人员。

七、固废处理：

a、全部废料及使用过之化工品应依要求之方法解决及乱倒。

b、随时随地维持干净整洁，勿将废弃物交给他人，胶手套、护指、废料切勿顺手丢，应嵌入垃圾箱内。

c、勿将酸及有机溶液混和乱倒，以防发生爆炸。

d、有机化学废有机溶剂应倒进专用型器皿中存储，勿倒进排水设备中。

八、其他常见问题：

a、勿在无尘车间内梯步往返行走。

b、可选择性有关工作人员严禁滞留在洁净地区内。

九、机器设备应用标准：

1.全部设施均应按操作指南要求之流程启动、待机、调节。

2.启动实际操作工作人员碰到常见故障或不确定因素时危害启动或调节，应向值班领导干部报告，听候标示，再作解决。

3.无尘车间喷涂设备的设置情况非经值班领导干部准许不可随意更改原来之设置。

4.机器设备的应用情况及运用时洁净室、喷房间内的温度环境湿度请详加记录。

5.但凡机器设备使用不合理以致导致环境污染或受损应尽速汇报并接纳惩治，若有故意隐瞒一经破获将加剧处罚。

6.机器设备应用结束应依要求进行清理。下班了应关水、关气、关电防止很多不必要的消耗

十、无尘车间安全性准则

1.一般准则：

a、在无尘车间工作中时务必准确地掌握每一个工作平台很有可能产生的风险及应采用之安全防护工作中。

b、善加应用一些防护设备如近视眼镜、胶手套这些。

c、在工作中的范围应维持清洁。

d、全部化工品应详加标识。

e、应用化工品后两手需清洗方能饮食搭配或吸烟。

f、解决废料时要遵循相关固废处理之要求。

g、了解应急应变力的方法步骤及作业地区之应急应变力机器设备（如消防灭火器，逃生呼吸器等）之置放部位。

无尘车间规范化管理版本二

一员工管理

1进到无尘车间工作人员需最先掌握无尘车间规范化管理，并遵循无尘车间的有关管理规定。

2并未被肯定的新员工、外企业工作人员、外宾来访等须进到无尘车间者，应向企业负责人领导干部上报申请办理，经负责领导干部允许后，领到临时性有效证件配于胸口，并在有关工作人员陪伴到场即可进到，并做进出无尘车间备案。

3经练习考试通过及负责人审批后的工作人员审签无尘车间工作牌。本企业员工凭无尘车间工作牌出入生产车间，有效证件不可借于、不可修改、不可掩藏，不可带上没经准许工作人员进到无尘车间。

4别的没经容许的有关工作人员禁止入内无尘车间和不锈钢风淋室。

二无尘衣衣着

1进到洁净室之工作员须衣着适合的无尘衣、鞋，不能衣着过大或过小之无尘衣、鞋。严禁配戴别人衣服裤子、鞋。

2衣着次序：网冒――防护口罩――无尘衣――无尘室鞋――胶手套――查验服饰衣容。

3口罩更换頻率为一个/天，网冒为一个/周；胶手套、护指一次一换，生产制造发觉胶手套、护指损坏，污迹等马上开展拆换；更换过的防护口罩、网冒、胶手套等各自嵌入特定垃圾箱内；严禁随便丢掉。

4在无尘车间内发觉洁净服、防护口罩等没衣着好，禁止在不锈钢风淋室生产车间内梳理，务必去门禁系统房间内梳理；禁止在生产车间内随便摆布无尘衣、拖下防护口罩。

5无尘衣应用完后，梳理好无尘室服饰，开展归类放置，实际可以看《无尘服管理办法与注意事项》。

6做静电鞋、静电手环检测，搞好抗静电工作中，提前准备进到生产车间。

7出入无尘室间，禁止带上一切违禁品，一经发现，严肃查处。原材料等物件进到洁净室，请看下面无尘室物件管理规定

无尘车间规范化管理版本三

1、进到洁净室工作人员资质：

1.1经练习达标及负责人审批后之工作人员才能进到洁净室。

1.2进到洁净室工作人员需遵循洁净室之安全性要求。

1.3并未被认同之职工、外宾来访须进到洁净室者，应先通告生产制造单位或由商务接待单位工作人员及生产制造部门负责人的陪伴下即可进到。

1.4|禁止没经审批工作人员进到洁净室。

2、进到洁净室前之常见问题：

2.1职工、外宾来访进到及离去洁净室，需由有关工作人员陪伴。

2.2所有人进到洁净室工作中或参观考察，须依要求换穿洁净服。

2.3不可将个人用品（手拎袋、书本、零食等）及非洁净室所应用之专用工具携入洁净室；检修用之指南及专用工具在使用毕后应该马上回位。

2.4原材料进洁净室生产车间时，先要在外面开箱及拭净，并放置货品不锈钢风淋室携入洁净室生产车间。

2.5在洁净室生产车间内，不可饮食搭配、喝酒、嘻闹或从业其他与生产制造没有关系的事儿。

3、进到洁净室之程序流程：

3.1踏入脱鞋区通道之木地板，务必将外鞋脱掉。

3.2外鞋放置一般鞋架当中；进到更衣间换穿洁净服,再依要求进到气体不锈钢风淋室进生产车间。

3.3气体不锈钢风淋室内，不能超出4本人与此同时进到，进入洁净室程度为2人，出洁净室为4人。

3.4为防止干扰气体正常的循环系统及降尘实际效果，工作人员不能倚靠在气体不锈钢风淋室的门或墙壁；工作人员务必站起于气体不锈钢风淋室中间粘尘垫上轻度摇晃两手转动360度，以协助尘土爆出。

3.5风嘴方位正常的该是往下吹气检查，切勿任意摆弄调节好的风嘴方位，而求做到最高的降尘实际效果。

3.6秀发务必盖在无尘室帽以内，必需时可应用发罩。

3.7口、鼻务必盖在防护口罩内，口罩使用后即应丢掉，不能多次重复使用；秀发务必扎进无尘衣之服内。

3.8无尘衣衣着程序流程：(1)防护口罩(2)无尘衣(3)无尘室鞋。穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上洁净服拉链，穿好无尘室鞋，保证服装齐整后才可进到无尘车间。

4、无尘室房间内之常见问题：

4.1进到洁净室之漆料或物件须先经过气体清理除灰之办理手续。

4.2禁止在机器设备上撰写及刻画。

4.3防止在机器设备上应用胶布黏贴打印纸张。

4.4当应用气动枪时，务必放置除灰排风口，以防尘土环境污染商品。

5、固废处理：

5.1全部废料及使用过之化工品应依要求之方法解决及乱倒。

5.2随时随地维持干净整洁，勿将废弃物交给他人，胶手套、护指、废料勿顺手丢，应嵌入垃圾箱内。

5.3勿将酸及有机溶液混和乱倒，以防发生爆炸。

5.4有机化学废有机溶剂应倒进专用型器皿中存储，勿倒进排水设备中。

6、其他常见问题：

6.1勿在无尘室房间内梯步往返行走。

6.2可选择性有关工作人员严禁滞留在无尘室地区内。

7、机器设备应用标准

7.1全部设施均应依操作指南要求之流程启动、待机、调节，务必由值班责任人打开。

7.2启动责任人碰到常见故障或不确定因素危害启动或调节，应向领导汇报，听候标示，再作解决。

7.3洁净室喷涂设备的设置情况非经值班领导干部准许不可随意更改原来之设置。

7.4机器设备的应用情况及运用时洁净室、喷房间内的温湿度记录请详加纪录。

7.5凡机器设备使用不善导致环境污染或受损应尽速汇报并接纳惩治，若有故意隐瞒一经破获加剧处罚。

7.6喷漆枪及喷涂机器机器设备应用结束应依要求进行清理。

8、洁净室安全性准则：

8.1在无尘车间工作中时务必准确地掌握每一个工作平台很有可能产生的风险及应采用安全防护作。

8.2善加应用一些防护设备如近视眼镜、胶手套这些。

8.3在工作中的范围应维持清洁。

8.4全部化工品应详加标识。

8.5应用化工品后两手需清洗后才能饮食搭配。

8.6解决废料时要遵循相关固废处理之要求。

8.7了解应急应变力的方法步骤及作业地区之应急应变力机器设备（如消防灭火器、应急照明灯等）置放部位。

 

8.8全部火源禁止带到无尘车间。