水系统中央空调系统的维护工作，对于无尘车间的正常运行管理非常中央，也是无尘车间日常管理工作中的重点和难点，下面给大家介绍一下无尘车间水系统中央空调日常故障的诊断与维修：

 一、管道堵塞

 管道堵塞是空调系统最常见的问题，常常引起系统不能正常工作。堵塞的主要原因有：
 

    1)异物进入

    在我馆无尘车间中央空调系统的一次调试中，我们曾发现冷却水泵进水口处橡胶软接头有凹瘪开裂现象，施工单位认为是水泵扬程不够，泵前负压所致。但是翻开泵前水过滤器，发现过滤器堵塞严重，从而导致泵前负压，冷却水泵不能正常工作。清理堵塞物后，电动机电流恢复正常，冷却泵运行正常。同样，笔者曾在某饭店工作期间，发现一会议室房间制冷效果很差，尽管空调风机前供回水管的阀门都是翻开的，但是空调风机供回水管压力表显示接近零，由此断定空调风机冷却盘内流量极小，估计是管道内有堵塞，翻开供回水管前的水过滤器，果然发现堵塞严重，堵塞物有小石子、施工用麻丝、小螺栓等。堵塞物被去除后，房间供冷情况马上得到改善。 

    2)水质不良，形成水垢铁锈

    中央空调管网内的水一般经过离子软化，管道均为不锈钢管，因此较纯洁。值得注意的是，大多数情况下，冷却冷凝器的冷却水大多数为普通自来水，且多为开式循环，即使水质良好，冷却水长时间循环使用，水在生温、流动、蒸发等条件的影响下，会发生如下变化： 

    (1)水温升高，促使水中的重碳酸盐分解，其中的碳酸根离子和水中的钙离子形成水垢。 

    (2)冷却水循环使用，不断蒸发浓缩，使水中含盐量增加，PH值升高。有数据说明，PH值为6~8的冷却水使用一个月后，PH值可到达20左右，加速水垢形成。 

    (3)冷却水与空气充分接触，造成水中溶解氧浓度增高至饱和状态，生成Fe(OH)3垢或Fe2O3沉淀,对管道造成腐蚀,使管壁粗糙，加速水垢生成。 

    `水垢形成除了使传热效果不断下降，使有效管径减小，还会发生水垢大量脱落，在过滤器处聚集，造成堵塞。除垢方法油机械法、化学法、高频电磁除垢。机械法、化学法都曾大量采用，但是均对设备有损伤，且化学法污染环境，因此如今逐步采用高频电磁除垢。电子除垢器利用电子元件产生高频电磁，使水分子电位下降，溶解盐类离子及带电离子间静电引力减弱，难以聚集。我馆采用北京某厂消费的电子除垢器，使用四年来，未发现冷却水管结垢现象

腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。　

结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加，严重时增加35%。　

生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。　

 

二、冷水机组的维护与保养

1、日常检查

系统检漏（制冷剂），发现漏点及时处理

检查有无不正常的声响、震动及高温

检查冷凝器及冷却器的温度、压力

检查各种阀门是否正常

检查冷水机出入水的温度及压力

检查主电路上接线端子，若有松动，压实

检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态

检查机组润滑系统机油是否充足

检查制冷设备安全保护装置整定值

检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况

检查并收紧电路上的各电线接点、检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气、冷凝器、蒸发器

2、维修保养(清除污垢)

a)配制酸溶液；

b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，进行酸洗；注意控制酸的浓度和清洗时间，保证清洗效果，并保证腐蚀量不能超标；

c)酸洗完后用清水冲洗3次以上；

d)如不漏水则重新装好。

电气控制部分维护保养

对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；

a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；

b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；

c)压缩机油压；

d)压缩机外壳温度(正常85℃以下)；

e)吸气压力；

f)排气压力；

g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；

h)检查压缩机是否有异常的气味。

日常检查

 

二、水循环管道维护保养（机房内循环水泵、补水泵等）

转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；检查机械密封是否漏水，如漏水请更换。

1年/ 次、截止阀维保、检查是否泄漏，如是则应加压填料；

检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。

1年/ 次

循环水系统检查及保养

检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。

清洗水泵过滤网。拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。

检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层。

1年/ 次

电动机维保

用500Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ。

检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行，则应更换同型号规格的轴承；

检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。

 

三、冷却塔的维护与保养

1、电机部分

维护保养

用500Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。

1年/ 次

检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承

1年/ 次

a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；

b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修

1年/ 次

整体检查

检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴

1年/ 次

 

四、末端部分的维护保养

维护保养

清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管

1年/ 次

清洗进回风初效空气过滤网，排除盘管内的空气

检查净化车间风机是否转动灵活、皮带松紧度。如有阻滞现象或皮带过松，则应加注润滑油和调整电机距离。如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

检查各末端温控开关是否完好，如有控制不灵，线盒损坏应及时更换

清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物

拧紧所有紧固件