随着全球经济一体化的进程，中国企业不仅与国内企业竞争激烈，而且与国外企业的竞争也更加广泛和激烈。所以我们现在的企业要转型升级创新，因为只有这样才能生存。在这种经营环境下，我们会越来越重视粉尘车间，因为粉尘车间不仅能保证工人的身体健康，还能显著提高产品的质量、精度、良品率和稳定性。由于产品的质量要求相对较高，对洁净工厂的依赖程度非常高，工厂建设过程中的质量直接导致了产品的质量。施工过程中的专业技术问题是一个非常综合性的、多专业、多行业的问题，也是组织、管理、协调的问题。

1.1级：1级的净化车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。
2.10级： 十级的净化车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
3.100级：百级净化车间并非无菌室，百级净化车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一净化车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
4.1000级：千级的净化车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
5.10000级：万级净化车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级净化车间在医工业中也很常用。
6.100000级：十万级净化车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医.药工业也常常使用这一级净化车间。
7.300000级别：三十万级净化车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

1.净化车间及周边辅助站房内设备(包括水泵等)振动较强的管道，应采取积极的隔振措施。　
2.对于净化车间内外的各种振动源，应测量其对净化车间的综合振动影响。如果受到条件的限制，也可以根据经验评估综合振动的影响。应与精密设备和精密仪器的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的田间振动措施。　
3.精密设备和精密仪器的隔振措施应考虑减少灰尘量，保持净化车间合理的气流组织。当使用空气弹簧隔振台时，应处理温度，以达到净化车间的空气清洁度水平。

本工程主要采用100厚复合石膏夹芯板.50厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板.50厚单面复合石膏夹芯墙板。　
1.围护结构施工工艺　
清扫场地→地坪验收→放线→壁板施工→顶板施工→门窗施工→清洁→打胶密封　
2.彩钢夹芯板安装　
(1).材料进场 清洁厂房构件应按施工进度计划要求运至安装现场，轻搬轻放，避免划伤，分类整齐堆放，严格保管。　
(2).测量和放线 严格控制施工图，现场测量轴线和标高尺寸，清理安装现场，准确释放大样。墙板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止墙板因累积误差而倾斜和扭曲。墙板的垂直偏差不大于0·2%。　
(3).材料检验 洁净室构件材料安装前，严格检查其规格.性能和完整性，严禁安装不合格或损坏的构件材料。　
(4).现场清理工作 安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并在施土过程中对零件和场地进行清理和清理。　
(5).结构连接 在施工安装过程中，应首先对吊件.铆固件等主要结构及地面.地面连接件进行固定。

洁净地面的施工应满足以下条件：
1.根据不同的生产工艺，洁净地面应满足生产工艺要求。
2.洁净地面应光滑.耐磨.易清洗，不易积聚静电，避免眩光.不开裂等。
3.地面垫层应加固，潮湿区域的垫层应采用防潮结构。在设计时，应考虑洁净区域的地面。目前，中国经常有以下洁净地面：
水磨石地面
它具有完整性好.光滑.耐磨.无尘.易清洗.抗静电.无弹性等特点。但由于施工周期长，难度较大，质量难以保证。目前，它仅用于一些洁净要求较低的车间，如原材料堆放车间.提取车间等。
涂布型地面
作为地面材料通常有聚氨酯涂料.环氧树脂.聚酯等。它具有表面洁净.耐水.耐油.耐腐蚀.耐磨.施工方便等特点。有涂层施工方法或自流整平施工方法或水泥施工方法。经过比较和多方面的验证，近年来，环氧树脂自流整平树脂地面在洁净室工程地面中的应用越来越多。作为一种高质量的树脂地面，是目前最受欢迎的新建.改造和扩建洁净室项目。它在净化车间的顺利验证中起着重要的作用。
根据以往工程施工经验，结合部分施工资料，介绍了地面的特点.适用范围.施工关键技术等。
环氧树脂自流找平对地基的质量要求很高，需要找平.洁净和干燥。底层处理剂和中间层环氧水泥的施工质量是环氧树脂酯表面能否达到玻璃表面效果的决定性因素。地面网格接头的处理技术是自流找平施工的难点。环氧树脂自流找平膜厚度可选择2~3mm，3mm厚度成型效果较好。业主可以根据自己的喜好选择任何颜色，但不同净化水平的房间最好选择不同的颜色。自流平施工完成后，应在25度温度下固化和维护7天以上，冬季维护应适当延长。
产品特性

净化车间净化铝型材圆弧型铝安装　
1.走道砖墙与地面.砖墙与吊顶板.彩钢板墙与地面.彩钢板墙与彩钢板吊顶交接处均采用净化车间R=55度弧形铝材连接，在三面交接处，采用特殊的三维圆角，确保密封，不积尘，美观。　
2.根据净化车间彩钢板的施工顺序，自流平地面环氧水泥中间层完成后3天内可能完成地面圆弧铝，保证圆弧铝与自流平地面连接的严密性和美观性。　
回风口开洞　
这是彩钢板围护结构工程后期工作中的一个重要步骤，错开或偏开一个风口孔，影响整体吊顶布置质量，可能造成相当大的返工。　
打开前，必须与空调专业人员配合。首先在顶板上画一条好的线，确认同一房间同一走廊的中心线，形成一条统一的直线。孔打开，用沟槽铝嵌入，一方面加强彩钢板；另一方面，密封，防止聚苯乙烯树脂碎料进入净化车间，造成不必要的质量问题。　
揭膜打胶　
揭膜.涂胶（硅胶）是保证彩钢板外壳工程外观质量净化的重要因素。涂膜后，涂胶前，应彻底清理彩钢板之间的间隙，避免接缝内灰尘，使胶与彩钢板之间的粘结力不强。　涂胶后，表面均匀，美观，反映整个工程的水平，不允许漏孔和气孔。

武汉得创净化科技有限公司是专业从事净化公司、 净化工程、 净化设备、 中央空调安装、空气净化系统工程和空调机电工程的净化企业。承建GMP净化厂房、电子净化厂房、食品厂房，手术室及相关机电空调工程，设计制造销售各种超净工作台、洁净工作站、风淋室、装配洁净室、送风口、散流罩、BFU等，同时，对空调、机电、装饰等工程项目的设计、施工、调试、检测等实施一体化工作。