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千级钙片保健品洁净厂房装修施工

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千级钙片保健品洁净厂房装修施工.得创净化工程专业从事保健品洁净厂房工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
保健品gmp洁净车间在布局设计上,要做到对应的洁净度要求,一般洁净区可分为四个级别: A级:属于高风险操作区域,在无菌装配或连接操作区域,需要用单向流操作台来维护该去的环境状态,单向流系统风速控制,只有在密闭的隔离操作区,或者手套箱内,方可使用较低的风速; B 级:一般指无菌配制、灌装等高风险操作 A 级洁净区所处的背景区域。

千级保健品洁净厂房十万级洁净室温湿度标准

千级洁净厂房对温度、湿度无特别要求时,以穿着洁净服不产生舒服感为宜,温度通常把控在冬季20~22℃,夏季24~26℃,波动±2℃;冬季洁净厂房湿度把控在30-50%,夏季洁净厂房湿度把控在50-70%。
标淮1:细颗粒物最大容许数≥0.5微米的颗粒数不超过350万个,≥5微米的颗粒数不超过2万个。
标淮2:微生物最大容许数,浮游菌数不超过500个/m;沉降菌数不超过10个/细胞培养皿。
标淮3:压差。相同洁净级别的洁净厂房压差维持一致,对于不同洁净级别的邻近的洁净厂房间压差要≥5Pa,洁净厂房与非洁净厂房间要≥10Pa(主要是要为有效保障气体从洁净区汇入非洁净区,避免出现空气倒灌)。

保健品洁净厂房标准 保健品洁净厂房标准
   

千级保健品洁净厂房装修设计

千级洁净厂房设计
1.配电  
洁净室(区)主要生产用房一般照度值适宜n300Lx;辅助工作室、人员净化和材料净化室、气闸室、走廊的照度值应为200~300Lxo  
2.噪声控制
1.在动态测试中,10000级洁净室的噪声水平不应超过7倍A。  
2.静态测试时,10000级湍流洁净室的噪声级不应大于6A。  
3.气流组织  
千级级洁净室主要采用送风方式:  
1.局部孔板顶棚送风;  
2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;  
3.上墙送风等三种送风方式。  
千级级洁净室主要采用回风方式:  
1.单侧墙下部布置回风口;  
2.采用走廊回风时,在走廊内均匀布置回风口或在走廊末端设置回风口。  
风速(米/秒)  
1.孔板孔口3~5;.侧送风口:  
2.(1)附着射流2~5;  
3.(2)同侧墙下部非附着射流回风1.5~2.5、对侧墙下部回凤1.0~1.5。  
回风口风速(米/秒):  
1.洁净室回风口不大于2;  
2.2.走廊回风口不大于4。

保健品洁净厂房设计 保健品洁净厂房设计
   

千级保健品洁净厂房净化空调的施工

洁净厂房空调设备的安装 
1.安装安装前的准备工作 
1.1.空调开箱前后洁净安装机房。拆包后,根据包装清单进行清点,样品取决于零件、配件、技术资料是否齐全,参数是否符合设计要求。实物性能是否与文字技术资料一致,资质书是否齐全。 
1.2.外观检查和外部涂层是否损坏。设备检查门框是否平整,密封条是否符合规定要求,拼接缝是否紧密,内部附件是否损坏。如果损坏,应进行修理或更换。 
1.3.随机风机、阀门、仪表应进行检查,风机性能应在可能的情况下重新测试,仪表安装前应进行检查。 
1.4.外观检查和重要部件试验合格后,墙板、表面、风机内部、内部、过滤器框架和换热器表面,并擦拭以清除灰尘、杂物和油污。检查和安装基础是否平整。检查合格后,可组装空调。 

2.安装空调器 
2.1.保持整体机组吊装水平,确保风机平衡运行。 
2.2.截止阀、过滤器、排水阀和排气阀必须安装在空调机组表面冷却器(加热器)的进出水管上。启动时,应及时打开排气阀,清除机器内的空气。 
2.3.表冷器(加热器)进出水管在机组外应配备流量调节阀,用于调节水量,在维修过程中切断冷热源。 
2.4.安装空调时,严禁建筑垃圾等落入风机出风口。安装后,首先使用旋转风扇叶轮,检查风扇旋转是否灵活,机壳内是否有异物,风扇叶轮是否碰撞。 
2.5.风机采用380V/3Ph/50Hz电源。电源接通后,手动启动风扇,观察正确的叶轮旋转方向,才能正常工作。 
2.6.作为新风机组,应在新风管道上安装保温阀门,防止冬季停机时表冷器(加热器)冻坏。 
2.7.如果机组不使用,表面冷却器(加热器)应充满水,以减少管道腐蚀;冬季不用时,表面冷却器(加热器)和相应管道中的水必须排空,以免表面冷却器(加热器)冻裂,损坏空调设备。 
2.8.过滤器应定期清洗,防止灰尘过多,增加阻力,减少风量。 
2.9.当机组安装环境不明确时,按室内安装供货,机组安装环境温度为5~40℃,湿度≤95%;如需在室外安装机组(如屋顶、地面等)。)请注明。届时我公司将按户外机组供货,机组安装使用环境温度为-35~55℃。 
洁净厂房照明系统工程安装 

3.钢管暗配: 
3.1.镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂纹、砂眼、边缘和凹面现象。除镀锌管外,其他管道应提前除锈刷防锈漆; 
3.2.管箍采用通丝管箍; 
3.3.铁开关箱、接线盒等。,金属板的厚度不小于1.2mm,与地线焊接接脚的面板安装孔齐全; 
3.4.螺栓、螺钉、膨胀管、螺母、垫圈为镀锌件。 

4.工艺流程: 
预制弯管、箱、箱→测位→螺纹管接头和箱→箱式支架固定→管路敷设→断管铣口管路连接→压接地线→管路固定 

5.基本安装要求: 
5.1.明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如果有一个弯曲,不能小于管外径的4倍。 
5.2.支架、吊架的规定不得少于以下规定:扁铁架30mm×3mm,角钢支架25mm×25mm×3mm。 
5.3.固定点距离均匀。管卡与终端、转弯中点、电器或接线盒边缘之间的距离为150-500mm,中间管长最大距离≤2000mm。 
5.4.钢管出口加保护软管引入设备,管口应紧密包扎。 
5.5.金属软管接头连接长度不得超过1m。 
5.6.吊件圆钢≤6mm,防腐处理钩。 

6.质量标准: 
6.1.导线与导线之间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。 
6.2.严禁熔焊连接钢管。 
6.3.当管道进入盒子时,盒子的长度小于5mm。锁紧螺母的螺纹为2-4扣。 
6.4.穿入彩板墙内,对彩板墙的平整没有影响。 
灯具、开关、插座的安装审核图纸,确定灯具、开关、插座的确切位置、标线,然后用电钻钻出中心孔。

保健品洁净厂房施工 保健品洁净厂房施工
   

千级保健品洁净厂房净化空调的施工

洁净厂房空调机组的安装 
1.作业流程 
a.空调机组安装前的准备如下: 
安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料,进行施工前准备。并认真核对空调机组是否符合设计的规格、性能参数,以2.方向的要求。 
a.设备安装前应对设备基础设计图纸核对,并对尺寸进行仔细检查。 
b.放线就位和找平找正,设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。 
c.空调机组如需安装减震器,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。 
d.安装空调箱时应对内部洁净擦拭,做到无浮尘、油污。 
e.空气过滤器的安装应平整、牢固;过滤器与框架间缝要严密;过滤器便于拆卸。过滤器前后应装压差计,其测定管应畅通、严密、无裂缝。 
f.设备检查门的门框应平整,密封垫应符合要求。表冷器的冷凝水排出管上应设水封装置,确保空调机组密闭不漏风。 
g.现场组装的空调机,应作漏风量检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14924的规定。检查数量:对空气洁净度等级1~5级为全数检查,6~9级抽查50%。

保健品洁净厂房施工 保健品洁净厂房施工
   

千级保健品洁净厂房通风管道的施工

1.风管开封安装前必须做到: 
①.在安装吊架支架时,不允许边安装边敲打要安装的风管方向,避免灰尘进入风管。 
②.清洁内管开封过程中,严禁与其他工程交叉作业。 
③.厂房外墙必须全部砌筑,门窗安装完毕,玻璃上好,所有孔洞密封严密,避免外界污物侵入。 
④.厂房内的隔断必须在清洁风管安装完毕,端口密封后才能施工。防止墙砖缝内的灰尘被振动并飞入风管。 
⑤.彻底清洁地板和外墙,并用真空吸尘器清除浮尘。地面用清水冲洗,经常保持良好的环境。安装人员在进入室内施工前,应在门外的更衣室更换衣服和鞋子。 
2.清洁风管的安装顺序:从主管根部向前安装。风管一旦打开,应与法兰连接,避免暴露时间过长,灰尘侵入风管。不要在瑞口开口。 
3.空调风管法兰密封垫层厚度为6㎜对于海绵橡胶,垫层接口采用梯形接口,安装时两侧粘合牢固,垫层内侧应与风管内壁齐平,通风管采用3。㎜厚耐酸橡胶板。高强度光面合成革软接头应设置在风管与设备、出风口的连接处,L<=250㎜,光面向内,每一次见面都要严密不漏风。 
4.待安装的成品,无论是自制的还是外购的,都要清洗检查,达到清洁要求后才能密封。风管安装完毕后,保温前应采用漏光法进行漏光检查。

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