食品添加物无尘车间装修工程计划方案-无尘车间设计标准

生产制造包含食品添加物以内的一切食品全是务必应用无尘室净化车间，并没有净化车间将没法获得生产许可证。基本建设生产制造无尘室净化车间不仅是制作工艺的规定，也是法律法规的要求。食品添加物生产制造最少要做到10千级无尘室净化处理生产线以保证工作环境合乎中下游顾客与我国食品、药物通用性标准的规定，合理确保产品品质与食品安全性。根据生产工艺流程在生产线设定清洁区、非清洁区和协助区，以确保食品生产加工整个过程不容易遭受微生物空气污染造成发霉等损害。

一、食品添加物无尘车间设计装修整体规划

无尘车间怎样规划设计，无尘车间不但可以确保相关工作人员的身心健康，并且无尘车间针对产品品质，及其精密度，合格率等都有一定的协助，；无尘车间就是指将一定的空间区域内之空气中的尘粒、有危害气体、病菌等之污染物质清除，并将房间内之环境温度、洁净度、房间内工作压力、气旋速率气旋遍布、噪声震动及照明灯具、静电感应操纵在某一要求范畴内，而所给与尤其设计方案之屋子。无尘车间也叫净化车间、净化室、洁净室。其屋内均能俱有保持原本所设置规定之洁净度、温湿度记录及工作压力等特性之特点。净化车间依据空间环境、净化处理水平等要素，为多个级别，常见的有国家标准和中国地区国家标准。

1、功能分区设计关键点：

要剖析人车途径、管路系统软件、排汽管道、原材料运送和操作的步骤等，尽可能减少功能分区，并预防交叉式，以避免交差环境污染。工作者、化学品、原材料等功能分区勿集中化；无尘车间四周，宜设缓冲区域；生产制造设备的进出，不必对作业造成大危害。

2、平面布局关键遵循以下几个方面规定：

1、各净化处理操作室集中化设定单独前室为气闸，气闸室与各操作室与此同时互通，保证低洁净区的气体不向高洁净区渗入。

2、人流量通过更衣间换衣脱鞋→清理间洗手消毒→缓冲间→不锈钢风淋室→各操作间。

3、货运物流从外过道通过机械设备连锁加盟自消毒杀菌传递窗，消毒后进到缓存过道后再通过传递窗进到各操作间。

二、食品添加物无尘车间装修工程规范

1.担负食品厂净化车间的设计施工公司，应当具备相对应工程项目工程资质以及级别，并应具备较健全的质量认证体系。

2.食品厂净化车间的设计施工应按设计文档、合同的信息执行。当改动设计方案时，应经原设计部门的确定、签证办理，并取得施工单位的允许。

3.食品厂净化车间设计工程施工前要依据实际建筑项目的特性，制定施工工艺和程序流程，保证各岗位人员融洽工程施工、环节确立、工作交接清晰，保证总体施工质量和安全操作规程。

4.设计施工公司担负对食品厂净化车间内各技术专业设计图开展推进的工程施工节点详图设计方案时，应实行现行标准国家行业标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相应要求，并应加强设计方案质量控制，具备质量认证体系，工程施工节点详图应取得原设计部门的书面材料允许或确定，并取得施工单位的允许后，方能开展工程施工。

5.食品厂净化车间中各专业的装修隐蔽工程，隐敝前务必经施工单位或工程监理工作人员的工程验收及认同签证办理。

6.食品厂净化车间竣工验收的系统软件调节，应在施工单位和监理的共同努力下开展，由建筑施工企业承担开展体系调节、检验，担负调节的企业应具备调节、检验职业专业人员和合乎本标准要求的测试设备

三食品添加物无尘车间装修工程规定

一、净化车间室内装修规定

1、生产车间的各类房屋建筑应经久耐用、便于检修、便于清理，并有能避免食品、食品接触面积及内包装制品遭到环境污染（如有危害小动物的入侵、栖居、繁育等）的构造。

2、为避免交差环境污染，应各自设定工作人员安全通道及原材料运送安全通道，各通道应配有空气幕（即风幕）或双重弹簧门及电子器件灭蝇（蚊）器等防蛀设备。

3、须将通往外部的管道、窗门和通风道四周的间隙彻底填充，全部窗子、通风孔和离心风机张口均需装上安全防护网。

4、生产线的相对高度应能达到加工工艺、卫生要求，及其安装设备、维护保养、保养的必须。

二、路面与排水管道

路面应应用无毒性、不渗漏、不吸湿、地面防滑、无裂缝且便于清理消毒杀菌的建材铺设（如耐酸砖、水磨石地面、混泥土等），路面应该有适度倾斜度（以1.0~1.5％为宜）。

三、房顶与吊顶天花板

1、房顶和吊顶天花板应取用不吸湿、表面光洁、无毒性、除霉、抗腐蚀、易清洗的浅色系原材料覆涂或室内装修，结构类型能具有降低冷凝水渗水的实际效果。

2、食品及食品接触面积曝露的上边不可配有蒸汽、水、电气设备等协助管路，以预防尘土或凝结水等掉入。

四、墙面与窗门

1、生产线的墙体应选用无毒性、不吸湿、不渗漏、除霉、光滑、容易清洗的浅色系原材料构建，用此原材料室内装修相对高度应直到房顶。

2、全部窗门构造应选用防锈处理、防水、容易清洗的密封性架构。

五、光照、照明灯具设备

生产车间应该有充分的肯定光照或人力照明灯具，生产加工场地工作台面的混和光照强度不宜小于300Lx，调料及罐装生产车间不可小于800Lx。

六、气体解决净化处理设备

1、生产车间需要组装合理的通风降温设备，其气体流入需从清理地区流入非清理地区，选用机诫自然通风时，通气量应超过3次／钟头。

2、净化车间环境温度应调节在15~27℃中间，环境湿度以操纵在50％下列为宜。

3、净化车间入口应各自配有技术人员和原材料的净化处理设备。