十万级饮用水净化车间设计装修.得创净化工程专业从事饮用水净化车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
食品类洁净车间生产过程设计方案的主要任务包含2个层面：一是明确生产过程中每一个生产过程的主要内容、次序和组成，完成原料生产制造需要设备的目地；二是制作工艺流程图，规定在生产过程中以图表的方式表明原材料和新能源的变动和流动性方位，还有应用什么生产制造工艺和机器设备，随后根据图表进一步表明管路工艺和精确测量操纵工艺。

1.洁净度标准
粉尘颗粒最大允许数量为0.5微米以上，大于或等于5微米的颗粒数量不超过350万，大于或等于5微米的颗粒数量不超过2万。0.5微米的概念是什么？--头发丝的直径约为70~100微米，细菌的大小约为1...
2.压差标准
同一洁净度等级的洁净室之间的压差应一致，不同洁净度等级的相邻洁净室之间的压差应≥5Pa，洁净室与非洁净室之间的压差应≥10Pa。这主要是为了保证空气从洁净区流向不洁净区，避免空气倒流。
3.温度和湿度
温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动范围2℃。洁净室的湿度冬季控制在30~50%，夏季控制在50~70%。

1.净化车间压差控制标准　
洁净室必须保持一定的正压。不同等级的洁净室与洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于4.9Pa，洁净区与室外的静压差不应小于9.8Pa。　
洁净室保持不同正压值所需的正压风量，应按以下公式计算：　
Q＝q1·Σ（q·L）.2.2）　
式中? Q––保持洁净室正压值所需的正压风量(米3/时)；　
a––根据围扩结构气密性确定的安全系数可取1.1～1.2；　
q––当洁净室为正压值时，围护结构单位长度间隙的渗漏风量(米3/小时)·米)；　
气流组织和送风量气流组织的选择应满足以下要求：　
洁净工作区的气流速度应满足空气洁净度和人体健康的要求，洁净工作区的气流应单一。　
2.洁净室下部应均匀布置回风口。　
3.余压阀应位于洁净室气流下风侧，不应位于洁净工作区高度范围内。　
4.控制室内空气洁净度所需的送风量。　
5.根据热.湿负荷计算和稀释有害气体所需的送风量。　
6.根据空气平衡所需的送风量。　
6.1.当生产过程只需要在洁净室的局部工作区域达到更高的空气洁净度时，其气流组织设计应使洁净气流首先通过工作区域，或在洁净室的不同区域形成不同的气流。　
6.2.洁净工作台不得设置在层流洁净室内；洁净工作台可设置在湍流洁净室内，但其位置应远离回风口。
6.3.洁净室内有局部排气装置时，其位置应位于工作区下风侧。

设计要求　
1 空气洁净度十万级及高于十万级的空气净化处理，应采用初效.中效.高效过滤器三级过滤。 对于十万级空气净化处理，也可采用亚高效空气过滤器代替高效过滤器。 低于十万级的空气净化处理，应采用初效.中效过滤器二级过滤。　
2 空气过滤器的选用.布置方式：　
a.初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器；　
b.中效空气过滤器且集中设置在净化空气调节系统的正压段；　
c.高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。　
3 下列情况的空气净化系统宜分开设置：　
a.单向流净化车间与非单向流净化车间；　
b.高效空气净化系统与中效空气净化系统；　
c.运行班次和使用时间不同的净化车间；　
4 下列情况的空气净化系统，如经处理仍不能避免交叉污染时， 则不应利用回风。　
a.固体物料的粉碎.称量.配料.混合.制粒.压片.包衣.灌装等工序；　
b.固体口服制剂的颗粒.成品干燥设备所使用的净化空气；　
c.用有机溶煤精制的原料药精制.干燥工序；　
d.凡工艺过程中产生大量有害物质， 挥发性气体的生产工序；　
5 对面积较大空气洁净度较高，位置集中及噪音.振动控制要求严格的净化车间宜采用集中式净化空调系统。　
a.需要消毒灭菌的净化车间，应设排风设施。　
b.净化车间排风系统应有防倒灌措施。　
c.含有易燃.易爆物质局部排风系统应有防火.防爆措施。　
d.净化车间内生产粉尘和有害气体的工艺设备， 应设单独的局部除尘和排风装置　
6 采用分散式净化空调系统。　
a.换鞋室.更衣室.洗消室.以及厕所.淋浴室应设通风装置，室内静压值应低于有空气洁净度要求的生产区。　
b.送风.回风和排风的启闭应联锁。系统的开启程序为先开送风机，再开回风机和排风机。系统关闭时操作程序反之。　
c.非连续运行的净化车间，可根据生产工艺要求设置值班风机，并保证室内空气洁净度和压力。

净化车间振动控制标准　
对于净化车间及周边辅助站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)，应采取积极的隔振措施。　
对于净化车间内外的各种振动源，应测量其对净化车间的综合振动影响。如果受到条件的限制，也可以根据经验评估综合振动的影响。应比较精密设备和精密仪器的允许环境振动值，以确定对其采取必要的隔振措施。　
精密设备和精密仪器的隔振措施应考虑减少发生量，保持洁净室合理的气流组织。当使用空气弹簧隔振台时，应处理当地的气源，以达到洁净室的空气洁净度水平。

净化车间空气净化设计标准　
1.净化车间有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。　
2.在满足人工生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组水平应采用局部工作区空气净化与整个房间空气净化相结合的形式。　
3.净化空气调节系统应分别设置层流洁净厂房.乱流洁净厂房.运行班次和使用时间不同的洁净厂房。　
4.净化车间应保证一定量的新鲜空气，其值应经常取以下风量中的最大值；乱流洁净车间总送风量10%~30%，层流洁净车间总送风量2~4%；补偿室内排气，保持室内正压所需的新鲜空气量；确保室内每人每小时新鲜空气量不小于40立方米。　
5.对于洁净区域的洁净，应使用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净厂房集中真空吸尘系统的管道应隐藏（更多：湖南纯净化工程有限公司）
6.在净化空气调节系统的设计中，根据相关规定，可以满足施工和维护管理的要求。

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