万级新能源汽车配件无尘车间工程设计施工

前言

用于生产新能源汽车配件产品的无尘车间，是将一定空间范围内的空气尘埃粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一特定需求范围内，而专门设计建造的生产车间。即是具有无论外在空气条件如何变化，其室内环境均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特点。根据应用领域和产品的不同，无尘车间也有设计方案上的区别，因此，新能源汽车配件的无尘车间设计综合性的改造，只有充分了解新能源汽车配件造业的各车间功能、生产工艺特点等，经合理优化的设计，才能创造出符合行业发展要求的无尘洁净环境，使得新能源汽车配件的生产效率大大提高。

一、新能源汽车配件无尘车间布局设计

新能源汽车配件无尘车间一般包括：洁净生产区，为洁净生产区服务的人净、物净、空调净化机房及其它工怍和辅助用房、设施，各类工艺管道和线路所需的空间等。新能源汽车配件无尘车间各工序之间的联系比较紧密，所需要的洁净级别也不同，新能源汽车配件无尘车间设计的要求自然也不同。
1.新能源汽车配件无尘车间工艺原则厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。
2.新能源汽车配件无尘车间经济原则生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如新能源汽车配件无尘车间辅助生       产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。
3.新能源汽车配件无尘车间安全和环保原则厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。

二、万级新能源汽车配件无尘车间净化系统参数

1、新能源汽车配件无尘车间细颗粒物较大容许数(每立方)：大于或等于0.5μm的微粒数不能超过35000个，大于或等于5μm的微粒数不能超过3000个。
2、微生物菌种较大容许数：浮游菌数不能超过500个每立方；沉降菌数不能超过10个每细胞培养皿。
3、新能源汽车配件无尘车间压力差：同样洁净室等级的净化室压力差保持一致，针对不一样清洁级别的邻近净化室中间压力差要≥5Pa，净化室和非净化室中间要≥10Pa。
4、新能源汽车配件无尘车间温湿度记录规定：十万级净化室对环境温度、环境湿度无特别要求时，以衣着洁净工作服不造成难受感为宜，环境温度一般调节在冬天20~22℃，夏天24~26℃，起伏±2℃。冬天净化室环境湿度操纵在30-50%，夏天净化室环境湿度操纵在50- 70%
5、新能源汽车配件无尘车间配电设备：净化室的具体生产制造用地一般光照强度值宜≥300Lx；协助个人工作室、工作人员净化处理和材料净化处理专室、气闸室、过道等的光照强度值宜为200~300Lx。
6、新能源汽车配件无尘车间中央空调为风冷模块机空调，设计环境温度≤26℃，环境湿度≤50%。
7、新风系统填补量：总送排风量的20%-30%；
8、新能源汽车配件无尘车间光照强度高于或等于300Lux。
9、换气次数：100000级≥25次；

三、万级新能源汽车配件无尘车间净化板墙体、吊顶施工

万级新能源汽车配件无尘车间一般采用(彩钢夹芯板或简称彩钢板)组装墙板、顶棚，对这类洁净室用建筑部件的技术要求或技术标准，有的国家已有一些相关的规定或标准，但没有较统一的标准，据有的技术资料介绍，对墙板、顶棚提出了应具备的基本条件。

1、新能源汽车配件无尘车间墙板的要求

a. 洁净室内墙面应光滑，能以清洗剂清洁;
b. 墙板接缝气密性能好;
c. 墙体结构应具有良好的隔热、隔声性能;
d. 用于微电子行业的墙板要求具有防静电措施;用于制药行业的    墙板要求具有防止微生物擎生、繁殖的功能;
e. 墙体结构应便于安装和拆除;f.墙体结构应具有一定灵活性并能适应不同表面材料、门窗构造的需要。

2、新能源汽车配件无尘车间吊顶、顶棚的要求

a. 顶棚结构应能适应各种空气洁净度等级洁净室的需要，适应安装各种类型的空气过滤器或过滤机组;
b. 新能源汽车配件无尘车间顶棚接缝应气密性能好;
c. 能适应安装高效过滤器、灯具、电气布线等需要;
d. 便于安装、拆除;
e. 新能源汽车配件无尘车间微电子行业用顶棚应考虑隔振的要求等。

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