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保健品无尘车间电气系统设计

来源:http://www.whdcjh.com/ 作者:DEIIANG得创 发布时间:2022-10-08 10:21

保健品无尘车间电气系统设计.得创净化工程专业从事保健品无尘车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
用于生产保健食品产品的无尘车间,是将一定空间范围内的空气尘埃粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一特定需求范围内,而专门设计建造的生产车间。即是具有无论外在空气条件如何变化,其室内环境均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特点。 根据应用领域和产品的不同,无尘车间也有设计方案上的区别,因此,保健食品的无尘车间设计综合性的改造,只有充分了解保健食品造业的各车间功能、生产工艺特点等,经合理优化的设计,才能创造出符合行业发展要求的无尘洁净环境,使得保健食品的生产效率大大提高

保健品无尘车间净化车间四大标准

无尘车间标准一:
尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。
无尘车间标准二:微生物最大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。微生物包括细菌.病毒.单细胞生物等,无尘车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质,在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
无尘车间标准三:压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
无尘车间标准四:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度.湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

保健品无尘车间标准 保健品无尘车间标准
   

保健品无尘车间电气工程设计规范

《建筑设计防火规范》
《高层民用建筑设计防火规范》
《建筑照明设计规范》
《供配电系统设计规范》
《20kV及以下变电所设计规范》
《低压配电设计规范》
《建筑物防雷设计规范》
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》
《火灾自动报警系统设计规范》
《民用建筑电气设计规范》
《住宅建筑电气设计规范》

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保健品无尘车间电气主要的设计内容

建筑电气主要的设计内容包括:配电系统、弱电系统、火灾自动报警系统、防雷接地、节能。
图纸分强电部分和通信部分。
强电部分主要有配电系统图、照明平面图、插座平面图、应急照明平面图、防雷接地平面图;
通信部分主要有弱电系统图和平面图、火灾自动报警系统图和平面图。

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保健品无尘车间装修施工宗旨

无尘车间是一种高要求的生产车间,为了使生产的铝制品的质量更好很多的铝厂也会选择使用无尘车间其施工工艺主要为对场内装修、空调通风设备、照明设备等方面的要求,施工宗旨
1.为保证无尘车间工程的质量,对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》和《洁净室施工及验收规范
2.无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划,并严格按施工程序施工,每道工序要进行中间验收并记录
3.工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件
没有出厂合格证明或对质量有怀疑时,必须进行检验,符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用

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保健品无尘车间装修-无尘车间装修材料有哪些

无尘车间装修材料
墙面,吊顶材料
采用净化彩钢板,岩棉板,玻镁板,硅岩板,手工板等,隔断墙体一般采用岩棉板或者玻镁板,吊顶一般选用玻镁板或者硅岩板
门窗
无尘车间门窗有两种方式,一直是工人现场制作净化门,净化采光窗,另外一种就是直接购买成品的净化钢制门,双层中空净化窗
空调系统
国内净化行业的净化空调系统一般采用直膨机组,或者风冷模块,大型车间采用水冷螺杆机组配净化风柜的模式,品牌国产:天加,国祥,欧博等,进口:日立,约克等
通风系统
一般采用镀锌风管结合高效送风口和手动多叶调节阀或者电动对开多叶调节阀,复杂且要求较高的通风系统需要配PLC自控系统
地面
无尘车间一般采用环氧自流平,或者pvc地板胶,车间采用环氧自流平比较多,厚度一般2mm。
照明电路
无尘车间照明一般使用净化平板灯,食品厂增加紫外杀菌灯,灭蝇灯灯,电路全部采用安装线路,线路安装在净化板里面或者车间吊顶上面。

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