洁净厂房尘埃粒子检测.得创净化工程专业从事洁净厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

十万级洁净厂房对温度.湿度无特别要求时，以穿着洁净服不产生舒服感为宜，温度通常把控在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波动±2℃；冬季洁净厂房湿度把控在30－50％，夏季洁净厂房湿度把控在50－70％。
标淮1：细颗粒物最大容许数≥0.5微米的颗粒数不超过350万个，≥5微米的颗粒数不超过2万个。
标淮2：微生物最大容许数，浮游菌数不超过500个/m；沉降菌数不超过10个/细胞培养皿。
标淮3：压差。相同洁净级别的洁净厂房压差维持一致，对于不同洁净级别的邻近的洁净厂房间压差要≥5Pa，洁净厂房与非洁净厂房间要≥10Pa（主要是要为有效保障气体从洁净区汇入非洁净区，避免出现空气倒灌）。

1.带指示灯照明开关；
2.防溅型照明开关；
3.普通单相插座；
4.单相空调专用插座；
5.单相带开关插座；
6.单相防溅型插座；
7.地面插座；
8.三相插座；
9.延时开关；

1.净化无尘车间工程施工完成后应进行工程验收，划分为竣工验收、功能验收、使用验收。以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求。
2.竣工验收应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位进行验收。
3.功能验收应在竣工验收完成后进行，由建设单位负责，并由具有相应检测资质的第三方进行检测。设计、施工单位配合。
4.使用验收应在功能验收完成后进行，由建设单位负责，可由具有相应检测资质的第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合。
5.净化无尘车间工程验收的检测状态分为空态、静态和动态。竣工验收阶段的检测宜在空态下进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行。应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行。

《洁净厂房设计规范》对洁净车间或洁净区性能测试有以下要求和方法：
1、洁净车间或洁净区应监测或定期进行性能测试，以认证该洁净车间或洁净区始终符合本规范的要求。
2、洁净车间或洁净区性能测试认证工作应由专门检测认证单位承担，并提交检测报告。
3、测试和认证工作前，系统应达到稳定运行测试和监测仪表应在标定证书有效使用期内。
洁净车间性能测试要求洁净车间或洁净区正常运行时的定期检测(动态还是静态视具体情况而定)：
1、正常运行检测初、中、高效过滤器阻力增大，风量下降，洁净度降低等情况，决定初、中效过滤器是否需清洗，高效过滤器是否更换。
2、突发情况检测正压破坏、高效过滤器破裂、污染突增等突发情况，以便发现问题，及时维修。大修后，应按竣工验收的检测方式重新检测。
3、检测内容《洁净厂房设计规范》中规定:3项必检和8项选检。必检项目包括空气洁净度、静压差、风速或风量，选检项目包括已安装的过滤器泄漏、气流流型、自净时间、污染泄漏、温度、相对湿度、照度、噪声。一般生物洁净车间需检测的基本项目为生物粒子浓度测定与高效过滤器装置检漏测定。
洁净车间或洁净区应进行下列3项必检项目的测试，且其测试应符合相关规定：
①空气洁净度测试，生物洁净车间应进行浮游菌、沉降菌测试。
②静压差测试。
③风速或风量测试。
当洁净车间或洁净区已对粒子浓度、静压差、风速或风量执行连续监测，并且其测试值均符合规范要求，则认证的测试时间间隔可延长。
具体间隔时间可与认证单位洽商，并应符合下列规定：
①空气洁净度等级认证可进行静态或动态检测，应洽商确定。
②风量测定采用风速计在风口或风管测定。

武汉得创净化工程有限公司是一家从事厂房净化车间、净化空调、中央空调设计、制作和安装的专业公司 拥有几十年的工程设计、制作、安装、调试、检测、售后服务等综合性成套服务及工作经验。承建和设计10—1000000级洁净室及净化厂房