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伴随着大家愈来愈关心自己的形象和外观水准,化妆品已经成为一种严格的要求。伴随着中国经济发展的快速增长,化妆品交易还在快速增长。2013年,中国超过日本,变成世界第二大化妆品消费的国家。2017年,中国化妆品销售市场占全球市场的11%。仅次美国.5%。
十万级无尘车间标准
10万级高清洁无尘车间:指清洁等级,可以理解为无尘室,但无尘室也需要通风。更换后的空气需要通过净化室进行净化,然后送到无尘室。10万级要求每小时换气15-19次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
1.净化车间原则
一般来说,有三个过滤部分:初始过滤.中效过滤和高效过滤。→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→把灰尘.细菌和其他颗粒吹进房间→回风百叶窗→通过重复上述过程,可以达到净化目的。
2.10万级无尘车间净化技术参数
当10万级洁净室对温度和湿度没有特殊要求时,宜穿干净的工作服,不产生舒适感,冬季一般控制温度20~22℃,夏季24~26℃,波动±2℃;冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。
标准1:最大允许数30.5微米的粒子数量不超过350万,王5微米的粒子数量不超过2万。
标准二:最大允许的微生物数量浮游菌数不超过50/m;沉降菌数不得超过1"/培养皿。
标准3:压差。同一洁净等级的洁净室压差应保持一致,不同洁净等级的相邻洁净室压差应保持一致
>5Pa,>10在洁净室和非洁净室之间Pa(主要是保证空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。
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无尘车间空调负荷无尘车间净化空调负荷由以下部分组成:
1.室内负荷主要包括:
①室内工作人员的散热和湿度负荷。
②室内照明灯具的散热负荷。
③无尘车间围护结构(墙、屋顶、地板、门窗)的热湿传递负荷。
④生产设备和生产过程的散热和排湿负荷。
2.无尘车间新风处理的热湿负荷。夏天是降温除湿;冬天是制热加湿。
3.空气循环时风扇(或FFU)的温升和水泵的温升负荷。
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1.无尘车间通风管道.配件.部件的制作顺序:
板材搬运→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→组合铆接成型→擦洗→内表面检验→封闭管口→成品堆放。
风管的操作顺序和检查点
通风管道生产加工技术措施:
(1).板材必须有保修,外观检查必须平整.光滑.无划痕.无锌层剥落,且符合设计要求,否则不得使用。
(2).加工前,应清除板材上的油污,做到一摸.二擦.三查,确保油污彻底清除千净。
(3)在加工过程中,为避免兔皮划伤.损坏锌层或被灰尘污染,应在平整的水泥地面上铺设3层厚度㎜布橡皮板,在橡皮板上下料
(4).切割.制咬.拼接.折方.搬运片材时,应使用储物架或四轮小车进行接料转运,不能触地拖拉。
(5)半成品应堆放在有橡皮板的平台上。
2.除边长(或直径)外,法兰加工还应按规范要求进行:
①.型材必须符合质量标准,不得有严重的腐蚀.结皮或麻点。
②.法兰组焊缝[平整度不大于0.5㎜,铆钉必须镀碎,铆钉口间距不大于100㎜(螺孔间距不大于120㎜),孔距准确,应具有互换性。
③.应彻底清除焊渣.焊接飞溅物.浮锈。
④.涂刷附着力强的防锈底漆二度,螺孔和转角不得用油漆滴落。
⑤.对于内管.零部件和附件的半成品组合,咬口处的污垢应首先清除。组合铆接后,缝隙和孔洞应涂上胶水或锡。翻边宽度应大于7㎜,但不要过度,以免覆盖螺孔,不平整度小于1㎜。
⑥.成品必须分类存放,不得扭曲。注意防止油漆磨损。
⑦.对于需要加固的风管,只允许在外墙上设置加强筋,不允许用凸接加固
⑧.风管的清洗
风管清洗是一个非常重要的过程。国产镀锌钢板未脱脂,钢板表面涂有大量油脂。如果不清洗,在运输.安装和后期操作过程中会被灰尘污染。在长期使用过程中,可能会导致一次性积尘,突然增加过滤器前空气中的粉尘浓度,这对高效过滤器的使用有很大的不利影响,因此必须清洗。
清洁的主要目的是除尘和脱脂。除尘可以用清水或纯水加中性清洗剂,脱脂的方法可以用三氯乙烯或工业酒精。
清洗顺序为:清水或纯水清洗→清洁中性清洁剂→三氯乙烯或工业酒精脱脂→清水或纯水洗→洁净布擦洗→白丝布检验。(不变色合格)合格后立即用塑料薄膜密封风管。
⑨.设专人负责成品的检验和验收,认真做好综合检验工作,并将填写的检验表与干净的风管.零部件一起交给检验员进行检验和入库。
⑩.负责签字验收后的密封,密封材料采用优质柔性塑料薄膜(其边缘超过法兰100㎜左右)。最后,用胶带将密封部绑紧,然后存放
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1.净化彩钢板墙体:包括窗户。门,材料为彩钢板,但彩钢板的夹芯种类繁多。
2.天花吊顶:包括吊杆.纲梁.天花板格子梁,材料一般为:彩钢板和无尘板。
3.照明电路:采用无尘专用灯具。
4.净化车间的生产主要包括吊顶.空调系统.隔断.地面及照明灯具。
5.地板:高架地板或防静电PVC地板或环氧地板。
6.空调系统:包括空调设备主机.风管.过滤系统.FFU等。
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1.设计方案:根据场地条件、工程等级、面积等进行设计。
2.安装隔板:隔板材质为彩钢板,相当于无尘车间的一般框架。
3.吊顶安装:包括净化所需的过滤器、空调、净化灯等。
4.净化设备:无尘车间的核心设备,包括过滤网、净化灯、空调、风淋室、出风口等。
5.地面工程:根据温度和季节选择合适的地坪漆。
6.工程验收:无尘车间验收有着严格的验收标准,包括是否干净标准,材料是否完好,各区域功能是否正常运行。
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“得创净化”专业从事洁净室工程、中央空调、净化设备的生产、设计、施工、调试及维护的专业性企业。在微电子、光学光电、印刷包装、食品日化、医疗卫生、生物制药、精密仪器行业承建了近千个不同级别的经典案例,获得广大客户高度的赞誉。同时也是中国洁净学会会员,暖通净化行业理事单位, ISO9001认证企业。是集产品开发、生产、销售、安装、维护为一体的高新企业。
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