洁净现场的温湿度要求与中央空调现场普通生产区域的不同，不仅要满足生产者(员工)的舒适性，还要考虑生产技术和产品特性的要求.

不同生产技术对生产环境的要求不同，随着产业升级生产技术(环境)对洁净度和温湿度的要求也提高.

以下示例是我们常见领域应用的洁净现场温湿度要求:因此，电子行业净化现场的相对湿度不得低于30%.

为了减少静电的发生，净化现场的抗静电区域的相对湿度在50%以上，过于干燥的空气中粉尘容易飞扬，电子行业净化现场没有特殊要求时，温度控制在23次±2℃左右，相对湿度控制在55±5%RH之间，在这样的生产环境下，人们感到舒适，静电也消失了.

示例2:大规模集成电路、嗯、大规模集成电路生产的光刻曝光技术中，口罩材料玻璃和硅片的热膨胀系数差的要求越来越小.

直径100um硅片，温度上升1度，引起0.24um线性膨胀，需要±0.1度的恒温，同时湿度值一般较低，人出汗后，对产品有污染，特别是怕钠的半导体现场，这个洁净现场不得超过25℃.湿度过高引起的问题更多.

相对湿度超过55%RH时，冷却水管壁结露，发生在精密装置和电路上，会发生各种事故.相对湿度在50%RH时容易生锈.示例3:无菌生物制药，温度是影响外部环境制剂稳定的重要因素之一.

一般来说，温度上升，药物分解速度增加，温度变化对制剂稳定性有很大影响，特别是生物制品对热敏.因此，药物生产现场不仅要严格控制室内温度范围，还要尽量保证小温度变动.

相对湿度也是影响制剂稳定的重要因素，对固体制剂来说，空气中的水分在其表面形成膜，成为分解反应的条件，分解反应的速度与环境的相对湿度成正比.另外，相对湿度对药品生产的重要性表现在高湿度时生产环境容易发霉，对药成污染，相对湿度达到60%以上时发霉，相对湿度达到80%以上时，无论温度高低，药品基本上都会发霉.药物生产现场温湿度要求、洁净区(无菌环境):温度应为20-24℃，相对湿度:45-60%RH控制区(无菌环境):温度应为18-26℃，相对湿度:50-65%RH.，，示例4:SMT表面贴纸，SMT贴纸现场对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了在良好的环境下使奶油工作，温度会影响奶油的活性，对添加的相关溶剂的活性有一定的影响.

温度高的话活性会增加，最终会影响丝绸印刷和回流的效果.容易发生虚焊、焊点不光泽等现象.湿度的大小会引起奶油在空气中吸入水分的多少，过度吸入水分的话，回流时会产生空气飞行、焊接等现象.所以SMT恒温恒湿车间温湿度标准：温度：24±2℃湿度：50±10%.

不是所有的净化现场都设计成恒温恒湿净化现场吗？应根据生产工艺要求设计空调系统的温湿度.示例5:食品行业和健康食品，食品/健康食品现场对生产洁净度的要求很高，通常10万级和万级部分行业要求千级/百级以上，同时现场湿度越低，细菌和其他生物污染(霉菌、、、、螨虫)就越容易活跃.

一些菌群在相对湿度超过30%时可以生长.

相对湿度在40%到60%之间时，可以最大限度地减少细菌的影响和呼吸道感染.

湿度过高，产品就会变质.同时，温度不应该太高.

温度过高，生产者出汗后会暴露在产品中，对产品造成污染，降低产品质量/产量.

，综合常见领域，我们可以总结温湿度对洁净工厂的影响如下:
1、细菌成长.

2、人员舒适.

3、静电荷载出现.

4、金属腐蚀.

5、水蒸气冷凝.

6、光刻退化.7、吸水性.、净化现场温度作为总原则，加工精度越来越细致，对温度变动范围的要求越来越小.

因此，无尘车间的温湿度控制取决于其生产工艺，但其精度也取决于其房间的大小，如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和组装车间.前两者都是小房间，空调精度（这里主要指温湿度）要求高.

后两者都是较大的生产车间，温湿精度要求低.因此，房间的大小也决定了恒温恒湿工厂的精度.

r公共编号:rfilter金属于董生产137-10902965，无尘车间温湿度要求与中央空调现场区域不同，不仅要满足生产者(员工)的舒适性，还要考虑生产和无尘车间温湿度要求.