随着科技日新月异，新技术、新工艺、新产品的不断涌现，对生产环境有洁净要求的建筑工程越来越多，目前洁净技术已广泛应用于微电子、生物制药、手术医疗、精密仪器制造、医疗器械等重要部门，以下是常见的大空间密闭型无尘工厂照明设计的看法.

一、无尘工厂照度的确定和光源的选择

一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭工厂，《无尘车间设计规范》GB50073-2001中无尘工厂照度值明确规定(规范中的表9.2.3)，无尘工厂混合照明中的一般照明规定在2001x以上，比GBJ73-84中的1501x提高了一级.国际照明委员会(CIE)《室内照明指南》规定，无窗现场照明度最低不得小于500.根据我国现有的电力水平，我国的人工照明照度标准普遍低于欧美等国家，实际上最近一些中外合资和国外独资的洁净现场照度远远高于2001x，达到300~5001x.对于在密闭的洁净工厂工作的工作人员来说，为他们提供明亮舒适的视觉环境，可以大幅度提高生产效率和细致的产品成品率.因而，适度提升洁净车间的人工照明照明水平，提升工作人员的视觉卫生，促进国民经济发展全是有益的.目前，国家正在制定工业和民用建筑照明设计标准，新规范的照度标准大幅提高.但是，考虑到生产现场的明暗适应，洁净现场的通道、休息室的照度和工作的照度等级不太不同，一般适合1~2个等级，但最低不得低于100-1x.窗户洁净工厂的标准与普通生产现场一样，按照现行国家标准工业企业照明设计标准GB50034-92执行.不同洁净工业现场的照度根据技术要求也有很大差异.

例如，显像管工厂的电子枪组装现场的混合照明照度达到1000~3000次1x，除了设置一般照明外，还需要设置局部照明，局部照明占混合照明照明照度的比例不能太大，一般照明照明照度为混合照明照明照度的5~15%，我国电力紧张扩大了局部照明混合照明的照度比例.空间照度低的话，容易发生眩光，会感到疲劳，但是光源的亮度不会太高，所以经常选择带有荧光灯等线状光源和磨砂玻璃的白炽灯。

其次，洁净工厂对光源有特殊要求的工厂，如显示管工厂的荧光粉涂装间、半导体工厂的光刻间，为了防止感光材料的感光，必须使用黄色或红色光源，必须满足其特殊要求选择黄色荧光灯或低压钠灯，黄色荧光灯也有两种，一种是在灯内壁涂抹黄色荧光粉，另一种是白色荧光灯外套黄色塑料套，他们的光通量低于普通荧光灯.

二、洁净室一般照明灯具的选择和配置

为了制作高洁净水平的洁净室照明设计，首先介绍洁净室的洁净水平和洁净空气流动型。

新《洁净室设计规范》GB50073-2001中，对空气洁净度等级的规定进行了很多修改，GBJ73-84中规定空气洁净度分为100级、1000级、10000级、10000级，随着微电子、集成电路工业的快速发展，洁净室对空气洁净度的要求越来越高，要求将尘粒粒径控制在0.

1m以下，为了与国际接轨，新规范等采用国际标准ISO1444-1中的相关规定，洁净度等级从4级增加到19级，即19级.九级.规范中洁净空气流动型的选择也明确规定空气洁净度等级为1~4级时，应采用垂直单向流动的空气洁净度等级为5级时，应采用垂直单向流动或水平单向流动的6~9级时，应采用非单向流动.

气流型是指合理设计洁净室内空气的流动形态和分布，其特点:应考虑避免或减少涡流，有利于快速有效排除污染物，尽量限制和减少室内污染源的灰尘和菌的扩散，维持室内生产环境所要求的空气洁净度等级.由于洁净室的特殊性，一般照明灯具的选择外观光滑，凹凸面不积灰，容易清扫，不适合产生静电材料的照明灯具，除了满足照度要求外，照明器具的选择和配置主要应考虑室内气流型，天花板垂直单向流通风口时，如超大型集成电路工厂的雕刻现场，其高效过滤器的送风口面积有时达到天花板面积的80%左右，这给照明器具的配置带来了困难，此时，应选择泪珠式荧光灯，该照明器具对气流的影响较少，可设置在高效过滤器专用铝型材框架的下侧(见图1、图2)，不妨碍送风，有效利用唯一的天花板空间，可根据天花板模数选择照明器具的长度.

最近，松下电工(中国)有限公司发布了新型洁净灯FPC41808，接近泪珠式荧光灯，采用避免混乱涡流产生的流线型设计，可以防止灰尘堆积，获得流畅稳定的气流，也可以在工程中采用，非单向流洁净室应采用三角形天花板荧光灯或箱式天花板荧光灯，照明器具的配置最好采用连续带型或断续带型，与火灾报警探测器、空调风口等统一配置.

例如，某显象管厂的电子枪组装现场，面积2160、(60×36)采用双管三角形吸顶荧光灯，12排断续续逃跑，每排20只灯，效果良好，安装吸顶荧光灯时，应注意密封胶加垫的方法，密封安装具体参照洁净室的照明控制，天花板容易配置照明器具，采用嵌入式荧光灯，尽量减少对气流的影响.
 

百级光电子无尘厂房照明系统	平板净化灯
平板净化灯	LED平板净化灯

三、洁净现场紧急照明灯具的选择和配置

无尘现场是相对密闭体，室内人员流动路线复杂，为了便于事故，人们可以在最短时间内离开事故现场，保证生命安全，应设置人员疏散照明.

国家规范规定，避难指示标志应放在太平门的上部或避难通道及其拐角处离地面高度1米以下的墙面，通道的指示标志间隔不得超过20m.通道上的避难照明照度标准值，不得低于0.51x洁净室设计规范中没有明确规定其照度标准，根据洁净室的特殊性，以0.51x的照度设置避难照明稍低，也应设置避难通道照明灯，将照度提高到51x专用消防口是消防员为了灭火而进入建筑物的专用入口，设置专用消防口是为了在发生火灾时使消防人员能够迅速有效地直接进入现场的核心部位进行救援，《洁净现场设计规范》规定在专用消防口设置红色应急照明灯在实际工程中，很多设计者可以注意到避难照明的设置应该包括避难指向标志灯和避难出口标志灯的设置，但是避难通道照明灯的设置被一些设计者忽视，特别是专用消防口往往忽视红色应急照明灯的设置.

洁净室内设置备用照明的备用照明是为了确保正常照明失效时能够继续正常活动的照明，对于设有柴油发电机装置的洁净室，备用照明电源可以由柴油发电机提供，对于没有柴油发电机装置的洁净室，备用照明的电源可以与正常照明的供电干线分别连接到不同的变压器，或者与正常照明的供电干线自变电站的低压屏幕(或母线)分离，洁净室内的备用照明应按比例均匀配置，其照明度不得低于一般照明的10%，照明器具与洁净室的一般照明器具型号相同，选择带电池的照明器具，平时作为正常照明工作，停电时自动转入紧急照明，该方式功能独立，布线简单，应用灵活，外部电源限制少.

另一种受欢迎的方式是集中电源型紧急照明，集中电池电源装置供电分散的紧急照明灯具(无电池)，正常状态下由市供电，市供电停止时，自动强制切入紧急电源，市电恢复供电时，该电源装置自动转为市电，集中电源型应急照明的优点是维护管理方便，使用寿命长，供电电压稳定能力强，保护功能完善，比柴油发电机启动快，占地面积小，环保.缺点需要另一条路线，自带电源型应急照明灵活，故障影响范围广，与自带电源型应急照明相比，综合价格相同，稍微便宜一点，值得在洁净现场的设计中普及，无尘车间照明节能要求高于一般现场，室内天花板低，照明消耗能量大，一般采用荧光灯作为光源，但而，选择不同类型的荧光灯管也对提高光效和节能非常重要.建议选择三基色荧光粉的T8型(36W)灯或T5型(28W)灯，我国80年代末生产的T8型灯，其光效比我国生产数十年的T12(40W)型灯提高了15%~30%，取代了T12型灯，90年代开发了T5型灯，最近开发了T2型灯，我国生产T8管已有十几年的历史，质量稳定，产量大，T5管是发展方向，但生产时间不长，可选择使用，灯管中的荧光粉材料，从普通粉发展到三基色稀土荧光粉，也是技术进步的重要标志.

以飞利浦用三基色粉生产的36W超级直管灯为例，比普通粉生产的T8管光效提高了17.5%，使用寿命延长了50%，显色性从63提高到85，但单个灯管的价格提高了约140%，即使如此，在经济上也有其合理性.

选择电子镇流器或节能电感镇流器也能达到节能的目的，日光灯用电子镇流器和节能电感镇流器与传统的电感镇流器相比，本身的功耗小，能源因数高，明显节约电费，但价格高.

例如，在洁净工程中使用5000只镇流器，3班工作制，24小时用电，使用电子镇流器和节能电感镇流器可以节约电力.

从上表可以看出，使用电子镇流器一年可以节约电力240900kwh，以0.5元/kwh的电费计算，一年可以节约12万元的节能电感镇流器一年可以节约电力175200kwh，一年可以节约8.76万元.另外，照明节能的措施也包括:帕蒂斯，选择合理的照度标准值选择合适的照明方式，照度要求高的场所采用混合照明方式合理选择照明控制方式，根据照明的使用特征，分区控制照明，适当增加照明开关点.

四、洁净现场照明配线应注意的问题

净化车间现场照明配线应与各种电路、各专业管道相同，遵循隐蔽原则，洁净室的气流型不同，其建筑结构也不同，单向流洁净室，一般只有上技术三明治或天花板垂直单向流洁净室，设有上下技术三明治，上技术三明治为送风静压箱、循环风处理装置、高效过滤器、部分电力、照明、通信管道也铺设在这里的下技术三明治是回风静压箱(回风管道)，一般铺设水管、气体管道、电气管道、电缆桥架、封闭式母线等照明配电箱由于灯具的位置经常设置在天花板以上的技术夹层和技术夹层中，因此容易接近负荷中心，水平配线短，伸展到隐蔽处.

只设置了天花板的洁净室，天花板内的管道很复杂，在铺设电气管道时，必须尽量远离爆炸性气体管道，或者采取相关措施的洁净室内设置的照明配电箱、开关等尽量暗装，电线、电缆管道必须通过天花板进行密封处理，防止天花板内的灰尘和细菌等进入洁净室.

五、合理的设计需要多种专业技术合作

综合性强的工程设计，照明是其重要组成部分，照明度的确定、光源和照明的选择、照明的配置和建筑、设置专业是没有照明的课题随着科技日新月异，新技术、新技术、新产品的出现，对生产环境有洁净要求的建筑工程越来越多，目前洁净技术广泛应用于微电子、生物制药、手术医疗、精密仪器制造、医疗器械等重要部门.

以下是常见的大空间密闭型无尘工厂照明设计的看法，无尘工厂一、无尘工厂照度的确定和光源的选择一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭工厂，《无尘工厂设计规范》GB50073-2001中无尘工厂照度值明确规定(规范中的表9.2.3)，无尘工厂混合照明中的一般照明规定在2001x以上，比GBJ73-84中的1501x提高了一级，国际照明委员会(CIE)《室内照明指南》规定，无窗现场照度最高低点不能低于5001，根据我国现有的电力水平，我国的人工照明照度标准普遍低于欧美等国家，实际上最近一些中外合资和国外独资的洁净现场照度远远高于2001x，达到300~5001x.对于在密闭的洁净工厂工作的工作人员来说，为他们提供明亮舒适的视觉环境，可以大幅度提高生产效率和细致的产品成品率.

因而，适度提升洁净车间的人工照明照明水平，提升工作人员的视觉卫生，促进国民经济发展全是有益的.目前，国家正在制定工业和民用建筑照明设计标准，新规范的照度标准大幅提高.但是，考虑到生产现场的明暗适应，洁净现场的通道、休息室的照度和工作的照度等级不太不同，一般适合1~2个等级，但最低不得低于100-1x.窗户洁净工厂的标准与普通生产现场一样，按照现行国家标准工业企业照明设计标准GB50034-92执行.不同洁净工业现场的照度根据技术要求也有很大差异.