无尘车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在知足加工工艺的条件下，还应该思量到人的恬静感。因为人出汗以后，对产物将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜跨越25度。湿度过高发生的问题更多。相对湿度跨越55%时，冷却水管壁上会结露，若是发生在周详装置或电路中，就会引起种种事故。相对湿度在50%时易生锈。我们来看常见无尘车间对温湿度有要求的工艺。

示例 一

在周详机械加工和计量等场所，为了防止因热膨胀而引起的误差，必须使工件保持一定的温度。工件温度的允许颠簸幅度应根据加工精度决议。例如，在恒温室里对一根长500mm的尺度尺刻线，工艺允许线间公差为2um，其中lum为尺温转变所引起的形变误差，另1um为加工与量测误差。1um折合尺温转变量＝0.20C[a为尺线膨胀系数，取10／um／(m?K)；l为尺长，m]，故工件温度转变需在：以内。但由于工件丈量仪器等都有一定的热惰性，空气温度的颠簸传人工件后，就要衰减。在设计恒温系统时，一样平时总是以恒定环境空气温度为依据，故响应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。因此，在确定恒温室参数和选择自动控制时，必须思量工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处置装备和自控系统之间的动态特征。

示例 二

在电子行业制造车间是最主要发生静电的地方，通常静电会对产物造成短路甚至会造成员工导电晕倒事故，以是电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%，这样即可以削减静电的发生，通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子厂无尘车间无特殊要求的情形下，温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH 之间，在这种环境下，人们感受恬静，静电也消逝了。

示例 三

SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能事情在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于内里所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增添其的活性，最终影响丝印贴装及回流的效果。容易泛起虚焊，焊点不光泽等征象。湿度的巨细回引起锡膏在空气中吸入水气的若干，如过吸如过多水气，会使回流时发生气空，飞渐，连焊等征象。故SMT恒温恒湿车间温湿度尺度: 温 度: 24±2℃ 湿 度: 50±10%。

以是无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决议，但其精度同时也要看其房间的巨细例如计量室、光栅刻线室、周详仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低。以是其房间巨细也会决议恒温恒湿车间的精度。

各行业无尘车间的尺度大全：

只有通过对净化区域的压差举行控制，保证合理的气流组织，才气到达净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;而且通过对各净化区域的差异的压差控制，到达净化分区的作用，在GMP中就要求差异净化级别区域的压差应获得控制不小于 5Pa。

压差的实质是：新风量与排风量 压差风量之间的平衡直流系统：新风量=排风量 压差风量循环系统：新风量 回风量=回风量 排风量 压差风量本质是：新风量=排风量 压差风量

因此，无尘车间压差确立的调整,都应体现新风量与排风量 压差风量之间的平衡。

（1）对直流系统，送入一定的风量，调治排风量至压差值的确立。（2）对循环系统，送入一定的风量，一样平时可按要求调整排风量，然后调治回风量，确立压差值。（3）当某些无尘车间无排风时，则调治风量至压差值的确立。无尘车间送入风量要求一定，因此不能作为控制的变量。

一、引起无尘车间压差颠簸的外扰因素及常用的基本对策如下

（1）HVAC系统阻力转变，主要是过滤器阻力的转变，会引起送风量的转变，影响室内压差的颠簸。对其控制较易，只要运行到一定时期后系统阻力转变至一定值时，人工实时调整便可。亦常用在定风量阀控制压差时，能自动维持送风量稳固，亦有接纳变速的送风机，以过滤器压差举行风机转速控制，维持风量一定。

（2）室外风压的转变(室外风向及风速等引起)，会影响无尘车间的压差风量，引起室内压差的颠簸。对其控制也较容易。要求：围护结构及门的气密性好，无尘车间对室外保持≥10Pa压差，相邻无尘车间保持≥5Pa压差，当室外风压对洁净晦气时，尚能维持无尘车间内的一定压差而不致泛起问题。

（3）无尘车间门的启、闭，会引起无尘车间压差的颠簸。门开启时，两无尘车间的压差不能维持，空气会双向交流，其交流量与两室间的空气温差有关，亦与人的走动有关，外洋有研究以为在Δt=0℃，双门的空气交流量约为0.19m3/s；Δt=2℃,则达0.24m3/s。为防止反向流的泛起，则流经门的空气速率应大于0.2m/s(ISO 14644-4中提及的维持低压差时所需的气流速率)；在工程中，外洋常接纳0.25m/s~ 0.5m/s的气流速率。

对其控制较不容易，需接纳闭环控制。在接纳定量控制时，须设置缓冲室或气闸。

（4）无尘车间工艺排风的转变一定带来压差的颠簸，而排风量的转变有时是较大的，此时为不使室内压差颠簸，不使引起反向流，需要接纳闭环控制。

（5）HVAC系统的启停以及生物无尘车间薰、蒸、消毒、灭菌所需风阀操作一定引室压的颠簸，但这都是在非正常运行过程中暂时泛起的，对正常运行并无影响，因此需要在系统的风机、阀门等运行的联锁及阀门操作等作划定外，无需在压差控制系统上作思量。

无尘车间的压差控制方式及其系统的选择应与要求相适应。常用的无尘车间压差控制方式基本有两类。一类是所谓的静态控制，即定风量控制，另一类是以“直接压力”控制的闭环控制系统以及余压阀控制。

二、定风量控制方式

1、特点及接纳要求

其特点是：在无尘车间门关闭的情形下，使送风(新风 回风)=回风 排风 压差风量，确立压差值；除压差风量外，其余各风量都维持一定。

接纳条件是：（1）排风量要求一定，或至少一段时期内是一定的，以后转变时重新调整。（2）围护结构及门要求气密性好。（3）接纳缓冲室或气闸，必要时增添其换气次数，使气闸较快恢复并保持其要求的洁净度。它对门开启时不能保证无反流。

2、定风量控制系统

（1）手动控制人工调整好压差值后，锁定送、回、排等风阀，当系统阻力转变时需再重新调整之。常多用于制药厂有关无尘车间。

（2）定风量阀控制是在无尘车间的送风管、回风管及排风管上各设定风量阀，亦有只在送风管、排风管上设置，而回风管上不设，虽然以前者为好，但投资更大些。定风量阀为以弹簧及阀体等组成的机械，能对风管内静压力的转变由弹簧发动阀体位移举行抵偿，使风量维持一定，它对HVAC系统的阻力转变时能自动维持送入风量一定，且风量控制较准确。现在在隔离病房、手术室、实验室等用得较多。

3、定风量控制方式的节能措施

（1）为节能定风量阀可以接纳双稳态的，即无尘车间在事情时接纳额定风量运行，在不事情时，接纳低风量运行以节能，风机可接纳双速或变频变速风机。双稳态的设定可以是人工(值班者)设定，亦可以是灯光控制，常在手术室及某些实验室中接纳。

（2）为节能当前某些制药厂亦有接纳回风与局部排风阀关闭，此时联动回风阀开启，以等同的风量举行联锁倒换，以保持室内压差。此时，宜接纳回风风机并是变速的，排风机亦宜是变速的，都可以以各自风管的静压来控制风机的转速。

4、定风量控制的压差风量确定

定风量控制时，压差风量与修建围护结构及门等的气密性有关。

三、闭环控制方式

当前工业无尘车间的闭环控制，常接纳“直接压力”控制，即以室内压差的维持控制新风或回风或排风作为变量。

闭环控制可以应对：（1）由排风转变引起的压力颠簸。（2）由于门开着引起的反向流。（3）以及室外风压并系统阻力引起的压力颠簸。

主要是控制不泛起反向流，但对压力颠簸会有一定局限，这对无尘车间已能知足要求。此控制方式现在常多用于排风转变的无尘车间以及门启闭频仍不宜设缓冲室或气闸的无尘车间。

常用控制系统：

（1）以室内正压的维持控制新风作为变量适用于一个HVAC系统对一个无尘车间的情形，控制较直接，当有接纳新风机组时，一样平时宜接纳变速风机以实现节能，尤其是新风量转变较大时，对循环风机一样平时可以定风量运行，不作自动调治。当前电子工业、半导体、集成电路工厂较多的接纳这种控制系统。

（2）以室内压差的维持控制回风作变量此种系统一样平时多适用于一个HVAC系统对多个无尘车间的情形，由于风管部署及接受等情形，控制回风较控制新风更易合理实现。一样平时情形下，送、回风机或单风机可不作自动调治，新风由系统静压及风机特征自行平衡风量，虽然必要时，接纳自动调治阀及风机风量，压差可更稳固。

（3）以室内压差的维持控制排风作变量此种系统较多的用于排风量稳固，而对门开启频仍为防止门开启时泛起的反向流的控制。特点是送、回风系统可以是定风量运行，一样平时可不设自动调治风机风量的装置；排风风机则视情形宜接纳变速风机以节能。

（4）自力正压送风压差控制系统正压送风系统用于手术室的压差控制，正压新风接纳二级过滤后通过调治阀送入各无尘车间，调治阀由室内压差的维持，调治送入的正压风量。此系统的正压风量完全自力于HVAC系统的风量，易于控制，尤其是对不事情的手术室，只要送入所需压差风量的正压新风外，HVAC系统可不事情。自力正压风机宜接纳变速风机以达节能的目的。

四、余压阀控制

余压阀安装简朴，价格低廉，控制的迅速度也可以。但瑕玷是：长期使用后关闭会不严;损坏室内平洁、滑腻外面，多一个积尘处。使用时按HVAC系统可能相当于以室压维持控制风量或回风量，在控制回风时一样平时常以走廊作为回风道，要注意交织污染。

五、无尘车间压差控制方式及其系统的选择应与要求相适应

当前对工业无尘车间以及一样平时（ ）压生物无尘车间而言，视要求接纳定风量控制及闭环控制系统。其闭环控制系统一样平时接纳“直接压力”控制。其HVAC系统的送、回风机或单风机的风量匹配调治的措施为：

（1）对定风量控制系统，基本都接纳手动风阀调治。（2）对闭环控制系统，一样平时亦接纳手动调治，行使系统静压及风机特征的自平衡而不设自动风量调治装置。（3）风量转变大以及要求高的，亦有接纳以静压控制响应风阀举行匹配联动的自动调治或以流量追踪控制举行风量调治等，但一样平时接纳不多。

相比之下，实验室、生物平安实验室等直流系统的负压控制系统，在当前为节能需举行变风量控制时，往往要求更较可靠、迅速及快速响应的控制系统，如接纳变风量文丘里控制阀以及响应的流量追踪与“直接压力”控制相结合的集成系统，以保平安。