净化厂房检测流程是什么.得创净化工程专业从事净化厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

按原材料和生产的安全性.经济性等考虑：锂电池生产车间的湿度控制梯段一般建议为：相对湿度≦30%车间（如搅拌.涂布机头.机尾等）；相对湿度≦20%车间（如辊压.制片.烘烤等）；相对湿度≦10%车间（如叠片.卷绕.装配等），露点温度≦-45℃车间（如电芯烘烤.注液.封口等）。具体湿度控制会有少许差异，应根据各电池企业实际情况来进行操作，同时除湿循环运作也需要控制工序的停留时间。

母线槽及电缆桥架安装
母线槽订货时由生产厂家根据设计图纸在现场核实走向及长度，画出母线槽现场走向图，并编号，作为厂家生产和施工现场安装的依据。母线槽到货后对每段均进行检测验收，合格的产品妥善保管在通风.干燥.干净的库房。在支架安装完毕后，即可按订货时确定的路线及编号将相应规格.型号.容量的母线槽连接起来，连接时节与节之间各相要紧密，接头处外壳之间要密封。每安装一段，测试母线槽各相间.相与外壳间的绝缘电阻及各相的直流电阻值是否达到平衡要求，合格后安装下一段。安装完毕，将过墙处的缝隙用防火堵料进行封堵。
电缆桥架安装
桥架订货时先到现场检查安装走向是否有障碍，预留孔洞尺寸是否足够，同时确定三通及弯头等配件的位置，并按此方案制作.安装支吊架。桥架到货验收合格后，按订货时确定的方案逐节将桥架连接起来，注意连接螺栓的螺母朝向内侧，桥架整体需与接地系统良好连接。

《洁净厂房设计规范》对洁净车间或洁净区性能测试有以下要求和方法：
1、洁净车间或洁净区应监测或定期进行性能测试，以认证该洁净车间或洁净区始终符合本规范的要求。
2、洁净车间或洁净区性能测试认证工作应由专门检测认证单位承担，并提交检测报告。
3、测试和认证工作前，系统应达到稳定运行测试和监测仪表应在标定证书有效使用期内。
洁净车间性能测试要求洁净车间或洁净区正常运行时的定期检测(动态还是静态视具体情况而定)：
1、正常运行检测初、中、高效过滤器阻力增大，风量下降，洁净度降低等情况，决定初、中效过滤器是否需清洗，高效过滤器是否更换。
2、突发情况检测正压破坏、高效过滤器破裂、污染突增等突发情况，以便发现问题，及时维修。大修后，应按竣工验收的检测方式重新检测。
3、检测内容《洁净厂房设计规范》中规定:3项必检和8项选检。必检项目包括空气洁净度、静压差、风速或风量，选检项目包括已安装的过滤器泄漏、气流流型、自净时间、污染泄漏、温度、相对湿度、照度、噪声。一般生物洁净车间需检测的基本项目为生物粒子浓度测定与高效过滤器装置检漏测定。
洁净车间或洁净区应进行下列3项必检项目的测试，且其测试应符合相关规定：
①空气洁净度测试，生物洁净车间应进行浮游菌、沉降菌测试。
②静压差测试。
③风速或风量测试。
当洁净车间或洁净区已对粒子浓度、静压差、风速或风量执行连续监测，并且其测试值均符合规范要求，则认证的测试时间间隔可延长。
具体间隔时间可与认证单位洽商，并应符合下列规定：
①空气洁净度等级认证可进行静态或动态检测，应洽商确定。
②风量测定采用风速计在风口或风管测定。

1.净化无尘车间工程施工完成后应进行工程验收，划分为竣工验收、功能验收、使用验收。以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求。
2.竣工验收应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位进行验收。
3.功能验收应在竣工验收完成后进行，由建设单位负责，并由具有相应检测资质的第三方进行检测。设计、施工单位配合。
4.使用验收应在功能验收完成后进行，由建设单位负责，可由具有相应检测资质的第三方或由建设单位与第三方共同进行测试。设计、施工单位配合。
5.净化无尘车间工程验收的检测状态分为空态、静态和动态。竣工验收阶段的检测宜在空态下进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行。应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行。

武汉得创净化工程有限公司，公司主要从事的是净化工程、净化车间、净化厂房、无尘室、无尘车间的净化公司，是一家专业从事环境控制系统工程设计、施工、彩钢板生产、 净化设备生产的专业净化企业。公司拥有一支强大的工程技术研发团队，不论客户的工程项目大小，我公司都能按照客户和ISO14644-4系统施工要求进行施工。确保每项工程质量和品质。