千级光电无尘车间装修改造案例及工程

近年来，中国光学产业链逐渐走向市场，走向世界，一直维持迅速增长势头，太阳能电池片、LED芯片、新式表明控制面板、激光发生器等方面均已创建较为完善的光学全产业链。光学领域的发展趋势日新月异，技术性持续获得提高，相对应对光学无尘室净化技术性也明确提出了更好的规定。光学电子光学产品无尘车间一般适用电子仪器仪表、电子计算机、半导体厂、汽车工业、航天航空、光刻技术、微型机生产制造等领域，除开要气体洁净度之外，还需要确保做到消除静电的规定。下边以当代更为意味着的LED领域为例子，详细介绍光学电子光学领域无尘室净化生产车间。LED净化车间工程项目安裝工程施工经典案例：在本设计里就是指终端加工工艺的一些净化无尘车间组装，其净化洁净度一般为千级或千级或十万级净化无尘车间组装。背光屏类无尘车间安装主要是这类商品的冲压加工生产车间、拼装等净化无尘车间，其洁净度一般为千级或十万级净化无尘车间。

一、光电无尘车间设计根据：

1、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）；

2、《电子工业沽净厂房设计规范》GB50472—2008

3、《沽净厂房施工与验收规范》GB50591—2010

4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；

5、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；

6、《无尘室施工及验收规范》（GB50591-2010）；

7、《金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板》JC/T869—2000

8、《建筑设计防火规范》GB50016—2010

9、《洁净厂房建筑构造》08J907

二、光电无尘车间空气净化主要参数规定:

1：温湿度记录规定：环境温度一般为24+2℃，空气湿度为55+5％。2：排风量大。因为这类净化无尘车间内工作人员比较多，可以按照下列标值应取以下的最高值：非单方面流净化洁净室生产车间总送排风量的10-30％；赔偿房间内通风和维持房间内正压力值所需的清新空气量；确保房间内每位每个小时的清新空气量≥40m3/h。3：排风量大。为了更好地达到无尘室净化生产车间内的洁净度及热湿均衡，必须很大的送排风量，就300平米的生产车间，吊顶高度为2.5米的，如果是千级净化无尘车间，送排风量就必须300×2.5×30=22500m3/h的送排风量（换风次数，是≥25次/h）；如果是十万级净化无尘车间，送排风量就必须300×2.5×20=15000m3/h的送排风量（换风次数，是≥15次/h）。

三、光电无尘车间合理布局设计

1、人流

1-1、工作人员净化：

1-2、洁净室通道宜设气体吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室;

1-3、1人气体吹淋室，应按较大班总数30人物关系一台。洁净室工作人员超出5人时，气体吹淋室一侧应设单边旁通阀门;

1-4、气体吹淋室的进、外出不能与此同时打开，应采用连锁加盟控制方法;

1-5、气体洁净度级别为5级或严于5级的竖直单边流洁净室，宜设气闸室。

2、物流

2-1、无尘室房间内的机器设备和原材料进出口，应独立设置，并应依据机器设备和原材料的特点、特性、样子等设定净化专室及对应的物净设备。

2-2、原材料净化专室与洁净室中间应设定气闸室或传递窗。

四、光电无尘车间装修工程关键点

（1）依据GMP标准规定，洁净室在设计和组装时需要考虑到应用中防止出现不容易清理的位置，本项目在开展净化室内装修时，门窗制作与工程建筑、净化中央空调、各种各样管道、照明设备的相接处间隙要密封性解决。

（2）全部的零配件、隔断墙、装修吊顶的稳固和吊式件只有与主体工程相接，不可以与设施和管道支撑架交叉式混合使用，避免因微震造成建筑装饰材料松脱和尘土掉下来。

（3）建筑装饰设计和窗门的间隙应在正脸密封性。

（4）房屋装修要满足以下规定:

a.应取用密封性优良，且在气温和环境湿度等转变功效下变型小的原材料。

b.墙面和顶篷外表应光滑、整平、不会起灰、不尘埃、抗腐蚀、抗冲击、容易清洗，降低凸凹面。墙、路面结合处制成半经相当于50mm的圆弧。边界层颜色要和睦、清雅，并方便鉴别污染物质。

c.窗门与内外墙而要竖直，构造要考虑到对气体和水蒸气的密封性，使环境污染颗粒不容易从外界渗透到，避免因为室内室外温度差而发生冷凝水。房间内不一样洁净度屋子中间的外门、内窗及其装修隔断等间隙均须密封性。

（5）施工过程中应操纵工程施工工作中的发尘量，尤其是装修吊顶和夹墙内部结构等隐敝室内空间，务必随时随地清理。

（6）在己组装空气过滤器的屋子，不可以开展有灰尘的室内装修工作。

（7）留意维护已经完成的工作面，不可因碰撞、敲击、践踏、水多工作等导致家具板材凹痕、暗裂和表层室内装修的环境污染。

五、光电无尘车间装修工程造价

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