净化工程
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洁净室高效风口现场检漏案例说明(主标)
气溶胶光度计法与粒子计数法的对比探讨(副标)
本文通过对比试验对气溶胶光度计法与粒子计数法这两种测试方式的手艺与履历举行了相关探讨,其试验结论对于提高现在风口检漏的检测水平起到了起劲的推动作用。(弁言)
凭证GB50591-2010洁净室施工及验收规范、ISO14644尺度以及SFDA GMP(附录1)的要求,高效过滤器安装后,应对其举行检漏测试,以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性并定期举行高效过滤器的检漏试验,确保其相符要求。它是保证车间洁净环境的主要手段之一。
凭证ISO14644-3.B.6给出的测试方式,高效风口检漏试验一样平常接纳气溶胶光度计法和离散粒子计数器法。
高效过滤器检漏使用尘源有聚α烯烃(PAO)和癸二酸二(2-乙基己基)酯)DEHS等几种。
气溶胶光度计法与粒子计数法的测试区别(一级题目)
气溶胶光度计法使用的丈量仪器是气溶胶光度计。气溶胶光度计是一种前散射线性光度计。它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处置转换器和微处置器等组成。其事情原理是当气流被真空泵抽至光散射室时,其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中,光被转换成电信号,此信号经放大和数字化后由微处置器剖析,从而测定散射光的强度。通过与参比物质发生的信号对比,可以直接丈量气体中颗粒物质的质量浓度。检漏使用的尘源是聚α烯烃(PAO)。光度计丈量效果显示的是μg/L (微克/升)
粒子计数器法使用的丈量仪器是粒子计数器。粒子计数器的事情原理是未来自光源的光线被透镜组聚焦于丈量腔内。当空气中的每一个粒子快速地通过丈量腔时,便把入射光散射一次,形成一个光脉冲信号。这一光信号经由透镜组被送到光检测器,正比地转换成电脉冲信号,再经由仪器电子线路的放大、甄别,拣出需要的信号,通过计数系统显示出来,得知空气中微粒的粒径和个数。检漏使用的尘源是癸二酸二(2-乙基己基)酯(DEHS)。粒子计数器效果显示的是:粒径的粒子数,单元为颗/28.3L。
2011年5月,我司的车间举行了气溶胶光度计法与粒子计数器法检漏的对比试验。试验工具为规格1190×650的层流罩,高效过滤器接纳反液槽密封无隔板高效过滤器,尺寸规格484×484×70,四周加500mm宽防静电软帘围挡。
本次试验依据为ISO14644-3-B.6.2使用气溶胶光度计对就位过滤系统扫描检漏的方式和ISO14644-3-B.6.3使用粒子计数器对就位过滤系统扫描检漏的方式。
本次试验使用的仪器如下:ATI-TDA-2H气溶胶光度计,美国ATI公司产物;ATI-TDA-6C发生器(PAO),美国ATI公司产物;SX-L310S计数检漏仪,苏信净化厂产物;SX-Q3气溶胶发生器(DEHS),苏信净化厂产物;SX-S015稀释器(109倍),苏信净化厂产物;风速仪,北京。
实验内容及数据划分如表1、表2、表3、表4所示。
表1对比检测一:用光度计和粒子计数器划分举行检漏测试
| 序号 |
仪器 |
光度计 |
粒子计数器 |
| 1 |
发尘尘源 |
PAO |
DEHS |
| 2 |
相关尺度依据 |
ISO 14644-3-B.6,IES-RP-CC0O1.3 |
ISO 14644-3-B.6 EN1882 |
| 上游浓度20μg/L |
1200万颗/28.3L |
||
| 漏点值 ≥0.01% |
≥100颗 |
||
| 3 |
测试上游发尘量 |
20μg/L |
1200万颗/28.3L |
| 4 |
过滤器扫描检漏 |
及格 |
及格 |
| 5 |
新安装到层流罩上检漏 |
检测出一个漏点 |
检测出一个漏点 |
| 6 |
用针在过滤器上扎3个φ0.2mm孔,漫衍周围并作符号 |
检测1下游0.06% |
下游:0.3μm 400颗左右 |
| 检测2下游0.06% |
下游:0.3μm 400颗左右 |
||
| 检测3下游0.06% |
下游:0.3μm 400颗左右 |
表2对比检测二:光度计和计数器上游发尘浓度实测对照表
| 序号 |
仪器 |
光度计 |
粒子计数器 |
|
| 1 |
气溶胶 |
PAO |
PAO |
|
| 2 |
上游发尘浓度 相关尺度 ISO 14644-3 IEST-RP-CCOO1.3 |
0.11μg/L |
654万颗/28.3L |
|
| 10μg/L |
2.5×107颗/28.3L(计数器已饱和) 注:计数器跨越200万颗/28.3L) |
|||
| 20μg/L |
3.05×107颗/28.3L |
|||
| 40μg/L |
3.27×107颗/28.3L |
|||
| A |
气溶胶 |
DEHS |
DEHS |
|
| B |
上游发尘浓度 |
0.02μg/L |
EN1822-4:2000附录B.1下游最低漏点值100颗 ( 凭证ISO 14644-3公式推算出) H13过滤器 120万颗/28.3L |
|
| 0.16μg/L |
H14过滤器 1200万颗/28.3L |
|||
| |
U15过滤器 4000万颗/28.3L |
表3对比检测三:用PAO发尘,用光度计和计数器测试
| 序号 |
名称 |
光度计 |
计数器 |
| 1 |
气溶胶 |
PAO |
PAO |
| 2 |
上游浓度 |
0.16μg/L |
1200万颗/28.3L |
| 3.用针在过滤器上扎3个φ0.2mm孔,漫衍周围并作符号 |
下游浓度 |
未检出漏点 |
0.3μm 400颗左右 (检出漏点) |
表4对比检测四:用DEHS发尘,用光度计和计数器测试
| 序号 |
名称 |
光度计 |
计数器 |
| 1 |
气溶胶 |
DEHS |
DEHS |
| 2 |
上游浓度 |
0.16μg/L |
1200万颗/28.3L |
| 3.用针在过滤器上扎3个φ0.2mm孔,漫衍周围并作符号 |
下游浓度 |
未检出漏点 |
0.3μm 400颗左右 (检出漏点) |
试验结论(一级题目)
气溶胶光度计法操作简捷,相对粒子计数法使用利便。
用PAO测试时,光度计的上游浓度同样为0.16μg/L ,相当于粒子计数器为1200万颗/28.3L,计数法能在下游检测出漏点,而用光度计无法检测出漏点;用DEHS测试时,被测效果与上述数据一致,说明计数法更迅速。
在同样的漏点被检测出时,光度计法所需要上游浓度要比粒子计数法大100倍左右,这就造成了对过滤器和环境的污染。浓度越大,喷雾时间长的话,会有细小油滴群集。
用计数器法对过滤器检漏,上游所需发尘浓度低,下游探测迅速率高,相对光度计法污染低。
用计数器法可直接现场打印数据,获得粒子粒径数,便于追查漏点缘故原由,而光度计规则无现场打印功效,无粒径看法,对超高效不合适。
推荐使用气溶胶:DEHS,更经济实惠,而且相符尺度要求。
本次试验对比旨在对上述两种测试方式之间的手艺与履历举行相关交流与学习,同时也对提高现在风口检漏的检测水平起到了起劲的推动作用。
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