我公司提供针对洁净室项目的完工系统调试服务：

  ?  单机试车

  ?  联动调试

  ?  系统综合调试

  ?  系统性能诊断剖析

洁净室系统划分：

  ?  空调系统综合调试

  ?  水系统平衡

  ?  气体管道系统相关测试

  ?  纯水系统剖析与测试

  ?  电气试验（35KV以下）

  ?  化学排气系统平衡与测试

   洁净室系统在完工之后，并未到达设计、规范的要求，调试时发现问题解决问题的最主要的一个环节。系统调试包罗两个看法：一个是单机、系统的调治，一个是综合性能的测试。洁净系统完工调试事情要分三个步骤举行：单机试车―联动调试―洁净室的性能测试和综合评价，直至洁净室的运行正常。

□ 洁净室调试前的事情准备

1、确立调试班组
   确立以建设单元（业主）为组长的有设计单元、施工单元、监理单元职员加入的调试小组。调试小组向导调试的周全事情，调试小组协调各方面的关系，调试小组为调试事情提供种种软硬条件。
2、体例调试方案
   在调试小组向导和组织下，体例调试纲要。调试纲要是调试事情的指导性文件。调试纲要的内容包罗：组织分工、职员放置、物资调动；调试项目、调试方式、调试仪表；调试程序、调试进度、调试设计放置等。调试纲要的体例使调试职员头脑明确、熟悉统一、步骤一致、行动整齐，使调试事情顺遂举行。
3、施工现场质量的会检。
在调试小组的向导组织下，有建设单元、设计单元、施工单元、监理单元的有关向导和手艺职员加入，对施工现场、施工质量举行周全会检。从冷冻站、换热站、锅炉房、变配电站、空调机房到供冷、供热、供电系统、空调净化系统和自动控制系统。从装备（冷冻机、锅炉、水泵、冷却塔、空调器等）、配件（阀门、风口、消声器等）、管道和管线到保温、装备基础、管道支吊架等的工程施工质量举行周全会检。看是否按图施工、查与设计图不符之处，找施工质量不及格项目并查其缘故原由。并对施工、加工、安装等质量问题逐一填写“缺陷明细表”，提出整改意见，限期（正式调试之前）整改完毕。
4、空调装备、空调系统的清扫：
   调试之前对洁净室举行周全、彻底的清扫是十分需要的。对洁净室的地面、墙面、吊顶、门窗举行认真、周全、彻底的大扫除（最好请专业的洁净公司）；对空调装备、空调管道（送风管、回风管、新风管），空调配件（清声器、阀门、风口等）举行检查、检漏和擦试。到达洁净要求为止。
   安装粗效、中效过滤器举行第一次空吹。在彻底清扫的基础上，安装空调器内的粗效和中效过滤器。对整个净化空调系统举行空吹，空吹时间为24~36小时，使整个系统获得开端的净化。
   安装高效过滤器。系统空吹后可以安装高效过滤器。高效过滤器在安装之前，要求对其逐一举行检漏，对有泄露者举行堵漏。检漏在暂且检漏台上举行，尘源行使大气尘。被检及格的高效过滤器方能举行安装，安装完毕后对高效过滤器的安装密封再举行检漏（行使灰尘粒子计数器扫描），到达安装及格。
   高效过滤器安装检漏及格后再对净化空调系统举行第二次空吹。空吹时间24小时，然后方可举行入调试程序。
5、测试仪器、仪表、工具的准备
   调试前要对换试中所用的仪器仪表举行调试和标定（跨越使用时间还需重新举行标定）。所用的仪表包罗丈量风速、风量、温度、相对湿度、压差、噪声、振动、转数、时间、大气压力和洁净度的仪器仪表等。
   调试所用的器材、工具的准备。如：电工工具、管工工具、扳金工工具、钳工工具以及爬高上下的梯子等。而且请施工单元配合电工、管工、扳金工和钳工。
   调试和测试事情所用的图纸和纪录表格的准备。
（一）单机调试
   单机试车是对工程中的所有的装备、配件等单体举行试车。单机试车的目的是对这些装备、配件的安装质量和产物出厂质量的检查和审核。单机试车的主要内容有：
水、电先行。即首先对供水供电的装备和系统举行检查和审核。如水泵、变压器、配电箱、开关等。要保证供水、供电的正常、可靠。
进而，对供冷装备（冷冻机、冷却塔、冷冻水泵、冷却水等）、供热装备（锅炉、换热器、热水泵等）、空调装备（外面冷却器、加热器、加湿器、过滤器、风机等）、自动控制装备、仪表、阀门以及各系统的配件举行单体审核。看是否能知足设计要求和正常运行。尤其对转动装备如风机、水泵要试转看是否运转平稳，有无杂音和碰撞和反转征象；用电装备接线是否准确；冷冻机和锅炉是否能到达设计要求；空调器中表冷器的降温去湿能力、加湿器的加湿能力等等举行单体检查、审核。若是泛起故障和发现问题，应立刻清扫。
   对于大型装备如冷冻机、锅炉、空调器等（尤其是入口装备）在单机试车时最好有生产厂家的调试职员现场指导或由生产厂家认真试车，待运转正常后再移交给使用单元。单机试车为联动调试做好各个单体装备的准备事情。
（二）联动调试
联动调试一样平常情形下分为两个阶段举行，即风量平衡分配阶段和联动调试阶段。
1、风量分配：
   风量分配即将各个洁净室的送风量、回风量、新风量、排风量所有按设计要求调整到设计风量。由于一个洁净厂房可能有多个空调送风系统和排风系统，或一个空调送风系统要肩负多个洁净室的送风。因此，风量分配调试事情是一项事情量大、时间长、耐心仔细的事情。风量分配调试事情也是整个调试事情的重点事情。常用的风量分配调试方式接纳尺度风口法。
   尺度风口法：一个洁净室可能有几个、几十个空调送风口、回风口。由于它们之间都是相通的，当调整某一个风口送风的风量时其他送风口的风量也会跟其转变。因此，接纳尺度风口法。
   所谓尺度风口法，就是在风量分配之前，将所有阀门都开到最大的情形下，在所有的送风口这中找到最晦气的送风口（送风量最小的送风口），将此风口作为尺度风口。在尺度风口上设一监测仪表，随时测试尺度风口的风量转变。然后调整其它所有风口风量。由于调整任何一个风口风量时，都市影响已调整过的风口的风量的转变；因此，在调整任何一个风口风量时，都要以尺度风口那时风量为参照风量，使所有被调风口的风量均随尺度风口的风量转变而同步转变。
当一个净化空调系统认真多个洁净室空调时，调试要以洁净室为单元由末尾向总干管偏向举行，对各洁净室首先调整其送风量的相对关系量，然后，再用系统的总阀门来将每个送风口，每个洁净室的送风量都调整为真实的设计送风量。
2、联动调试
   联动调试在风量调整和单机试车后举行。联动调试就将净化空调系统和为净化空调系统服务的所有系统即：供冷系统（冷冻机、冷却塔、水泵以及供冷系统上所有的配件）、供热系统（锅炉、水泵以及供热系统上所有配件）、供电系统（配电箱、变频器……）和自动控制系统所有投入运行，审核各系统的综合性能和联动性能。需要时，在洁净室内人为的设置一定量的负荷，审核温、湿度探头、中央仪表和执行机构的联动是否敏感、协调；审核温、湿度探头是否准确，精度是否及格。
（三）洁净室的性能测试和综合评价
在风量调整和联动调试的基础上，洁净室空调净化系统以及为其服务的所有系统，均处于正常运行状态。接着举行洁净室的性能测试和综合评价。
1、洁净室的性能测试：
洁净室性能测试内容包罗：
洁净度测试、风量测试、正压测试、过滤器检漏、风速测试（单向流洁净室 ）温度、相对湿度测试、噪声测试等。
风量或风速测试：包罗机组总风量（送风、回风、新风及排风）、风口风量（送风口、回风口及排风口）。单向流洁室丈量断面风速；非单向流洁净室测其风量，并用其数据校核换气次数。
断面风速的丈量：我们接纳先进的美国八爪TSI多点风速仪器举行测试

风量测试：在风管或送风口上测送风风量。风管上安装规范设置风量测定孔；末尾风口直接接纳先进的美国TSI电子风量罩直接读取数据，现在是行业认可最先进、准确的仪器。

正压调试：压差调试是一项繁琐仔细的事情，最终将在关门的状态下，系统的对洁净室的正压校核。

洁净度测试：每个采样点延续采样三次，三次平均数作为该点洁净度评价数据，所有测点的丈量值的平均值作为该洁净室（区）的洁净度及95%UCL值（小于9点时，盘算）评判。
2、洁净室的综合评价。
在对洁净室性能测试的基础上，凭证对洁净室洁净度、温、湿度、正压、风量、噪声、静电及沉降菌（医药厂房、手术室、实验室涉及）等测试效果，对洁净室的建设和性能举行完工验收的综合评价。