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药厂净化车间沉降菌测试尺度操作规程

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药厂净化车间沉降菌测试尺度操作规程

 

1、菌落:细菌培育后,由一个或几个细菌滋生而形成的一细菌集落,简称CFU。通常用个数示意。


2、测试方式:沉降法,即通过自然沉降原理网络在空气中的生物粒子于培育基平皿,经48小时以上培育,在相宜的条件下让其滋生到可见的菌落数,来评定洁净环境内的活微生物数,并以此来评定净化车间的洁净度。

药厂净化车间

3、所用的仪器和装备

1)高压消毒锅:使用时参照文件GZ-ZL-SOP-066-00举行操作。

2)恒温培育箱:必须定期对培育箱的温度计举行检定。

3)培育皿:一样平常接纳中90mm×15mm硼硅酸玻璃培育皿。使用前将培育皿置于121℃湿热灭菌20分钟。

4、培育基:通俗营养琼脂培育基。将培育基加热熔化,冷却至约45℃在无菌操作条件下将培育基注入培育皿,每皿约15m1。待琼脂培育基凝固后,将培育基平皿放入30~35℃恒温培育箱中培育数小时,若培育基平皿上确无菌落生长,即可供采样用,制备好的培育基平皿应在2~8℃的环境中存放。


5、测试步骤

1)采样方式:将已制备好的培育皿放置在预先确定的取样点,打开培育皿盖,使培育基外面露出0.5小时,再将培育皿盖上盖后倒置。
2)培育,时间不少于48小时。每批培育基应有对照试验,检查培育基自己是否污染,可每批选定3只培育皿作对照培育。

3)菌落计数:用肉眼直接计数,然后用5~10倍放大镜检查,有否遗漏。若培育皿上有2个或2个以上菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上的菌落计数。


6、注重事项

1)测试用具要做灭菌处置,以确保测试的可靠性、准确性。

2)接纳一切措施防止人为对样本的污染。

3)对培育基、培育条件及其他参数作详细的纪录。

4)由于细菌种类繁多,差异甚大,计数时一样平常用透射光于培育皿后头或正面仔细考察,不要漏计培育皿边缘生长的菌落,并须注重细菌菌落与培育基沉淀物的区别,需要时用显微镜判别。

5)采样前应仔细检查每个培育皿的质量,如发现变质、破损或污染的应剔除。


7、测试规则

1)测试状态

(1)沉降菌测试前:被测试净化车间(区)的温湿度须到达划定的要求,静压差、必须控制在划定值内。被测试净化车间(区)已消毒。

(2)测试状态有静态和动态两种,并在讲述中注明测试状态。

(3)测试职员:测试职员必须穿着相符环境洁净度级其余事情服。静态测试时,室内测试职员不得多于2小我私人。

2)测试时间

(1)对单向流,如100级净化房间内及层流事情台,测试应在净化空调系统正常运行不少于10分钟后最先。

(2)对非单向流,如10000级、100000级以上的净化房间,测试应在净化空调系统正常运行不少于30分钟最先。


8沉降菌计数
1)最少采样点数目:可按表1确定。在知足最少测点数的同时,还宜知足最少培育皿数,见表2。

表1最少采样点数目

面积(m2) 

洁净度级别

 

100 

10000 

100000 

300000

<10 

2~3 

2

≥10~<20 

2

≥20~<40 

2

≥40~<100 

16 

2

≥100~<200 

40 

10 

3

注:表中的面积对于单向流净化车间是指送风面积,对于非单向流净化车间是指房间面积。


表2最少培育皿数

洁净度级别 

所需Φ90mm培育皿数(以沉降0.5小时计)

100

 14

10000

2

100000

 2

300000

2

2)采样点的部署:事情区测试点位置离地0.8~1.5m左右(略高于事人情)。可在要害装备或要害事情流动局限处增添测点,采样点的部署应力争平均,阻止采样点在某 局部区域过于集中,某局部区域过于希罕。

3)纪录:测试讲述中应纪录房间温度、相对湿度、压差、测试状态及测试数据。

4)效果盘算:用计数方式得出各个培育皿的菌落数。

平均菌落数的盘算见下式:m1 m2 …… mn

平均菌落数m=n

式中:m为平均菌落数;m1为1号培育皿菌落数;m2为2号培育皿菌落数;mn为n号培育皿菌落数;n为培育皿总数。

5)效果评定:用平均菌落数判断净化车间的空气中的微生物。

6)净化车间(区)内的平均菌落数必须低于所选定的评定尺度(见表3)。

表3

洁净级别 

100级 

10000级 

100000级 

300000级

尺度(平均) 

1个/皿 

3个/皿 

10个/皿 

15个/皿

7)若某净化车间(区)的平均菌落数跨越评定尺度,则必须对此区域先行消毒,然后重新测试两次,测试效果必须及格。

 

主要参考文献:国家尺度GB/T 16294-1996

 

原文泉源:http://www.whdcjh.com/

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Tags:洁净室测试

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